正潤機(jī)械的競爭力還體現(xiàn)在對材料和加工設(shè)備的高標(biāo)準(zhǔn)要求上。公司使用的是高品質(zhì)的材料，并且近年來投資數(shù)千萬引進(jìn)了日本的馬扎克全自動(dòng)螺旋生產(chǎn)線、瑞士的三坐標(biāo)測量儀以及其他大型加工中心，這些先進(jìn)的加工設(shè)備確保了零件的精度和質(zhì)量，也保證了正潤設(shè)備的穩(wěn)定性和耐用性，“這也是為什么正潤機(jī)械的設(shè)備能夠獲得高達(dá)53%的復(fù)購率，許多老客戶使用了十幾年的設(shè)備至今仍在使用”，劉春偉驕傲地說。

  正潤機(jī)械的設(shè)備還通過視覺定位系統(tǒng)配合雅馬哈機(jī)械臂精準(zhǔn)定位，確保了紙盒成型的精度和質(zhì)量。這些技術(shù)的應(yīng)用，不僅提升了產(chǎn)品的質(zhì)量，也保障了印刷包裝企業(yè)在激烈的市場競爭中保持領(lǐng)先地位。

  在行業(yè)向著數(shù)字化、綠色化、智能化以及融合化方向快速發(fā)展的今天，正潤機(jī)械積極擁抱這一趨勢，尤其是在融合化方面采取了一系列技術(shù)整合措施，為客戶提供全面的生產(chǎn)線解決方案，以促進(jìn)客戶實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的優(yōu)化升級。劉春偉指出，正潤機(jī)械利用互聯(lián)網(wǎng)通信技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)和信息的高效采集與共享，這種集中化的數(shù)據(jù)管理顯著提升了數(shù)據(jù)的利用效率。同時(shí)，正潤機(jī)械整合了MES系統(tǒng)，使得整個(gè)生產(chǎn)線或車間的數(shù)據(jù)能夠被集中采集與分析，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)系統(tǒng)的精確控制和管理。

  劉春偉以昆山美普森包裝有限公司（以下簡稱美普森）為例，展示了正潤機(jī)械如何通過技術(shù)整合提供定制化的整體解決方案。針對美普森生產(chǎn)產(chǎn)品相對單一的特點(diǎn)，正潤機(jī)械提供的解決方案包括18臺設(shè)備，其中12臺為雙工位機(jī)器，6臺為非標(biāo)機(jī)。非標(biāo)機(jī)，即非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，是指根據(jù)特定用途需求自行設(shè)計(jì)和制造的設(shè)備。這些設(shè)備通過模塊化方式整合，形成了一條高效的生產(chǎn)線。利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，正潤機(jī)械實(shí)現(xiàn)了各模塊數(shù)據(jù)端口的連接，集中控制生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了一鍵開機(jī)、一鍵關(guān)機(jī)、一鍵調(diào)整的功能，顯著減少了調(diào)節(jié)和報(bào)告時(shí)間。此外，正潤機(jī)械還為美普森開發(fā)了MES系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了整個(gè)產(chǎn)線和車間的數(shù)據(jù)化管理。MES系統(tǒng)，即制造執(zhí)行系統(tǒng)，是一種用于管理和監(jiān)控制造過程的軟件系統(tǒng)，它在ERP系統(tǒng)和SCADA系統(tǒng)之間提供了一個(gè)功能層，能夠?yàn)闆Q策者提供所需數(shù)據(jù)。這種技術(shù)整合不僅提升了生產(chǎn)效率，還增強(qiáng)了生產(chǎn)線的智能化水平，為美普森向智能工廠的轉(zhuǎn)型提供了強(qiáng)有力的支持。