——單層擠出復合機的性能最新進展介紹

綠色包裝已提到我們日常生活中來了，中國也在2006年制訂了《綠色食品包裝通用準則》，對食品包裝使用紙類包裝、金屬類包裝、塑料制品、外包裝等提出了具體規(guī)定。我們軟包裝使用的紙類印刷油墨必須使用水溶性油墨，不允許用溶劑性油墨；塑料制品不允許使用發(fā)泡聚苯乙烯，聚氨酯；印刷的油墨和粘合劑應無毒，且不應接觸食品。

我們軟包裝通常的復合結構是：基材/熱封底材或基材/1～3種基材/底材。要完成這樣的復合，日前已有干式復合、無溶劑復合、擠出復合以及濕式復合。在這4種復合工藝中，擠出復合有以下優(yōu)點：

(1)適應的基材最廣泛，軟包裝用的基材：紙類、塑料、膜類(BOPP，BOPET，BOPA，PT，BOPS，CPP，CPE……)鋁箔(AL，VM-PET)都可使用；
(2)擠出的樹脂無毒、無污染；
(3)使用的粘合底涂促進AC劑完全可用聚乙烯亞胺類底涂AC劑，成本低廉。

既然擠出復合具有上述優(yōu)點，在今天提倡的綠色包裝更應得到充分的發(fā)展，但是擠出復合機由于其設備制造復雜，成本高，工藝操作難掌握，通常會造成以下問題：
(1)復合產品厚度不均勻；
(2)剝離強度不高；
(3)透明膜有“晶點”。

如果機器不好，也無法保證產品質量，很多廠家都放棄擠出復合而選擇干式復合，尤其是小廠。

輝隆塑機通過十年的研發(fā)生產技術積累及本人用了二十多年時間對擠出復合工藝技術的探索，目前解決了擠出復合存在的以下缺點：

一、提高復合剝離強度和復合膜質量的核心技術——擠出機的性能。

底膜基材經電暈處理后會形成極性的羰基，同樣，紙和布具有羥基，羰酰基，羧基等極性基團。

熔融的PE 經空氣的氧化作用會在表面產生極性基團(LLDPE、LDPE、EAA、EMA、EVA機理一樣)只是程度不一樣。

PE通過與這些極性基團的氫鍵結合而促進粘合力。結合上述的粘合機理，提高粘合強度有以下方法：

(一)薄膜表面、紙張表面進行處理，產生足夠的極性基團，日前我們的薄膜都是經過足夠處理才使用，紙張經過電暈處理，但處理到一定以后，再增加就不可能了，這一點應該在裝備和工藝 都很容易做到，只要注意就是了。

(二)提高PE的氧化程度在相同的擠出機條件下，可采用：

1、提高擠出溫度

2、增加氧化時間(復合速度降低，升高T模高度而氧化高度提升)

3、外加臭氧

采取任一項措施，可提高剝離強度，但會帶來復合后的產品有“臭味”，熱封強度下降，輝隆塑料和華南理工大學輕工裝備與研究院發(fā)明了一種《能量動態(tài)平衡節(jié)能擠出機》，這一專利技術，詳細介紹見附文《能量動態(tài)平衡節(jié)能擠出機》，比其他廠家的擠出復合機節(jié)能達30%～40%以上，擠出溫度低10～20℃，關鍵是熔融的樹脂，混煉效果好，分子內焓內能很高，擠出到T模外和空氣中的氧接觸迅速產生大量的極性基團，是普通機器的2～3倍。

為提高剝離強度，提高制品膜的質量，擠出機是擠出復合的核心技術。好的擠出機塑化良好，極少“晶點”，無需配靜態(tài)混煉器。塑化不好的擠出機為了補其不足，在模頭前增加靜態(tài)混煉器(沒有動力)，再進行混煉，來提塑化效果，會消耗大量功力。