采用金銀粉油墨印刷的印刷品非常受消費者的歡迎，但是這些油墨的生產(chǎn)、儲存和使用存在一系列的難題。這對絲網(wǎng)印刷者是一個很大的挑戰(zhàn)。在使用金屬粉油墨前，需要了解金銀粉油墨和傳統(tǒng)油墨有哪些不同。先要看一下金銀粉絲網(wǎng)印刷油墨的組成，給印刷工藝帶來哪些特殊需求，并了解這種油墨在哪些應(yīng)用中適用，哪些不適用。

  什么是金銀粉油墨？

  金銀粉絲網(wǎng)印刷油墨的主要成分為：金屬粉末原料和液態(tài)樹脂(即油墨連結(jié)料)。油墨連結(jié)料充當(dāng)了顏料的黏合劑并在干燥后起到保護墨膜的作用。

  金墨、銀墨采用的金屬粉末是容易氧化的銅粉和鋁粉，在水分、大氣、熱、某些化學(xué)藥品的作用下會失去金屬光澤。如銅粉在連結(jié)料呈酸性或在微量硫存在時易發(fā)黑，印刷后與大氣中硫作用也會慢慢失去光澤、發(fā)烏。

  其貯存性能和印刷性能均不好。用剩的油墨一般不要再次使用。金墨所用銅粉中有一定比例的鋅粉，根據(jù)比例不同，金色泛紅或有熒光，也可以用鋁粉與透明黃墨制成，其光澤度不如用銅粉制的金墨，但光澤在較長時間里保持不衰，耐化學(xué)藥品性和毒性也較好。

  在看起來呈金色的金墨中，顏料是由銅、鋅以不同比例組成的混合物制成的。如果鋅的比例較大(大約為70%銅，30%鋅)，油墨的金色會呈現(xiàn)淡綠色，被稱為濃金色(richgold)；如果銅的比例更大(90%銅，10%鋅)，油墨就會呈現(xiàn)淡紅色，通常稱為淡金色(palegold)。上述比例是兩個極限，在這之間則可以得到介于上述兩種色調(diào)之間的顏色。這些色調(diào)用透明的橙色著色劑微染，就可以得到與普通調(diào)色(例如Pantone色標(biāo))系統(tǒng)中那些指定的顏色匹配的色彩。

  銀墨是由鋁粉分散在石油溶劑中再摻入連結(jié)料而制成的。銀墨有兩種：一是鋁粉漂浮在墨膜表面，其對光的不規(guī)則反射可以產(chǎn)生銀光閃閃的效果；二是分散在連結(jié)料中，外觀則是銀白色金屬。

  金墨、銀墨的連結(jié)料一般采用酸值和胺值極低的樹脂，以免影響油墨的光澤，如乙基纖維素、硝酸纖維、聚醋酸乙烯、聚酰胺樹脂，并加入一些蠟類物質(zhì)以改善顏料的懸浮。金墨、銀墨也可配制溶劑性的，但因粘度小而常常現(xiàn)配現(xiàn)用，溶劑的極性不需太大，否則顏料過度潤濕易沉淀。二甲苯、異丙醇等都可用作金墨、銀墨的溶劑。其中亮光漿是起改善油墨光澤度用的，二丁酯是用于增加油墨流動性的，由于加如二丁酯和0號調(diào)墨油，對油墨的干燥性能有所影響，加入一些燥油，能使油墨快速干燥。珠光色是將珠光顏料(或鋁粉)分散在連結(jié)料或透明的淺色墨中制成的。墨膜原本的顏色與金屬粉末的顯色產(chǎn)生的多重反射而形成類似于珍珠般光澤效果，故名珠光色。

  金屬顏料顆粒的大小取決于它的最后用途。對于絲網(wǎng)印刷，顏料顆粒大小通常在3~15μm之間。絲網(wǎng)印刷對顏料顆粒尺寸的具體要求取決于印刷品的最終用途。

  顆粒的尺寸越大，印后的墨膜反射性能越好，光澤度越高。因為當(dāng)顏料顆粒比較大時，顏料顆粒的表面比較大，就會有更多的光經(jīng)過它被反射，因此光澤度越高。但是，顆粒過大的顏料會給印刷過程中油墨的高效轉(zhuǎn)移帶來困難，因為這需要更大的網(wǎng)目。細的金屬顏料顆粒在轉(zhuǎn)印時更加容易，而不像那些尺寸過大的顆粒需通過增大網(wǎng)目的網(wǎng)屏，不過細小的顏料顆粒卻又犧牲了光澤度。

  所以，低檔的印刷品，像T恤衫可以應(yīng)用粗大的顏料顆粒較為理想；而高檔的印刷品像CD等，最小的顏料顆粒是最理想的。

  但是現(xiàn)實中，含有剛好達到理想尺寸的顏料的金銀粉油墨是不存在的——油墨通常含有的都是顏料粒子的混合物，這些微粒的尺寸大部分都在目標(biāo)范圍內(nèi)。盡管顏料粉碎加工技術(shù)水平提高了，按照尺寸分離粒子的能力也提高了，但采用粗糙和精細的顏料顆粒生產(chǎn)的油墨，在印刷時幾乎沒有什么區(qū)別。這表明在印刷過程中，存在一些顏料顆粒不能穿過網(wǎng)眼，依然停留在網(wǎng)版表面。

  顏料粒子的尺寸過于精細，會犧牲一些光澤，盡管如此，更大的益處在于可以獲得相當(dāng)好的表面覆蓋(同樣重量的顏料，精細的粒子要比粗的分布面積廣一些)。絲網(wǎng)印刷制造商面臨的挑戰(zhàn)是用能實現(xiàn)覆蓋率高、光澤度好、分布緊密的盡可能精細的顏料來生產(chǎn)油墨。 (divid)