掃金機(jī)主要由輸紙機(jī)構(gòu)、涂布機(jī)構(gòu)、拋光機(jī)構(gòu)、清潔機(jī)構(gòu)、收紙機(jī)構(gòu)5部分組成，如圖1所示。掃金工藝流程如下：利用專用PS版通過膠印機(jī)在印刷品需仿金部位印刷一層薄而均勻的底膠（俗稱“掃金涂底”），將印有底膠的印刷品通過掃金機(jī)紙張傳送裝置1，送到掃金部分帶吸氣通道的橡皮傳送帶上。由金粉填充器4、帶墨斗輥的DREISSIG涂布器3、涂布輥2組成的涂布裝置啟動。涂布輥緩慢地轉(zhuǎn)動，當(dāng)涂布輥上吸附金粉的一面轉(zhuǎn)到紙張上方時，該部分由吸氣轉(zhuǎn)為吹氣，將金粉均勻地噴灑在整個紙張表面。然后，由4根特別的拋光器5與紙張上的金粉相擦、拋光，將紙張上印有底膠部分的金粉牢牢地粘在紙張上。4根帶有或未帶有吸氣通道的揩金帶6向相反方向做往復(fù)運動，將多余的金粉除去。由帶吸氣通道的前橡皮清潔器10、帶吸氣通道的后橡皮清潔輥11、吸氣通道9、吸氣輥7等組成的高真空吸附多路清掃循環(huán)系統(tǒng)將紙張上多余的金粉全部吸附，轉(zhuǎn)至金粉填充裝置循環(huán)使用。

掃金工藝的發(fā)展

早期實施掃金這種表面整飾技術(shù)，是將膠黏劑（動物膠、桃膠或熟漆、桐油）按圖文標(biāo)準(zhǔn)涂刷在擬裝飾部位，然后將金粉均勻灑于其上，經(jīng)輕壓干燥后，將多余金粉掃去，即顯示出金光燦爛的圖文效果。

我國最早使用掃金技術(shù)是在20世紀(jì)三四十年代。初期掃金技術(shù)完全是手工操作，用的無非是筆、刷子、篩子、橡膠輥輪之類極為簡陋的工具，效率極低，環(huán)境污染很重，且掃金后的印張表面不太干凈，還容易掉粉，仿金效果不佳。因此，手工掃金并未廣泛運用起來，逐漸被加工周期短、可大批量復(fù)制的燙印工藝所代替。

在20世紀(jì)五六十年代，我國曾進(jìn)口了少量捷克制造的掃金機(jī)，其速度和質(zhì)量都比手工方式有了較大的進(jìn)步，但污染的問題仍未得到很好的解決，速度仍然較慢，數(shù)年后被淘汰。

后來，德國EDMUND DREISSIG公司——世界上惟一的自動化掃金機(jī)制造商，最大限度地解決了粉塵污染的問題，同時把掃金速度提高到近8000張／小時，甚至有些特制機(jī)器的速度接近9000張／小時。從此，掃金工藝開始在歐洲甚至全世界逐漸得到了廣泛應(yīng)用。從古巴的雪茄、法國的紅酒和化妝品，到俄羅斯的伏特加，掃金工藝廣泛應(yīng)用在香煙、酒、化妝品、巧克力等的包裝以及賀卡、請柬、年歷等的印制上，使得商品的價值得到進(jìn)一步提升，給用戶帶來了很好的經(jīng)濟(jì)效益。

目前，占我國包裝印刷加工份額相當(dāng)大比例的華南和華東地區(qū)，有5家印刷廠引進(jìn)了8臺自動掃金設(shè)備，從事以香煙防偽包裝為主的掃金加工。
在我國，由于掃金機(jī)的擁有量相對較少，市場競爭不激烈，因而價格壓力不大。此外，掃金產(chǎn)品具有獨特的防偽功能和廣告效應(yīng)，同時掃金成本相對較低，因此，印刷廠家能獲得較高的利潤。相信隨著中國加入WTO及商品經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展，掃金工藝會取得更大的發(fā)展。