（一）金銀墨印刷的特點與作用

金粉、銀粉都是金屬顏料，是金黃色的銅粉和銀白色的鋁粉之俗稱。它們均采用機械的方法，把銅和鋁金屬顆粒分別與硬脂酸等一起進行研磨、分級、拋光等工序制成的鱗片狀金屬粉末。

1.形狀

金粉、銀粉為了能得到金屬特有的成色性，就必須具有在液態(tài)介質(zhì)中呈現(xiàn)懸浮現(xiàn)象的特性。而鱗片狀的粉末就具有這種特性，所以金粉、銀粉在制造量必須制成鱗片狀的粉末。

2.成色性

成色性是指金粉、銀粉在光線照射下呈現(xiàn)金屬色的特性。一般來說，粉末粒徑大的光反射面就寬，呈現(xiàn)金屬色的成色性就強，粉末粒徑小、光反射面就窄，呈現(xiàn)金屬色的成色性就弱。

金粉在分光反射率曲線上呈現(xiàn)黃色系統(tǒng)的成色特性，在生產(chǎn)實際中視作黃金色；銀粉在分光反射曲線上呈現(xiàn)白色系統(tǒng)的成色特性，在生產(chǎn)生產(chǎn)實際中視作白金色。

3.金粉

金粉也稱銅金粉，它是由銅、鋅組成的合金粉末。其中含鋅量的不同，導(dǎo)致金粉具有不同的色澤，金粉含鋅量一般為10%～30%。含鋅量在8%～12%，色偏紅，習(xí)稱紅光金粉或紅金；含鋅量在20%～30%，色偏青，習(xí)稱青光金粉或青金；介于兩者之間的色光，稱為青紅光金粉。不同國家的金粉的含鋅量有所不同，例如：英國金粉含的銅72.2%，鋅27.28%，鋁0.019%,硅0.12%;美國進口的金粉含的銅88.3%，鋅11.29%,鋁0.019%,硅0.10%。金粉中加入適量的硅是為了提高銅鋅合金的粉碎性，克服延展性，使金粉生成極小鱗片狀，增加光澤度。

金粉的顆粒呈片狀，其平均粒徑為50～100μm左右，厚度約為0.1～1.8μm,水面覆蓋能力（采用一定量的金粉撒在水面上，測出金粉遮蓋水面的范圍所得的值，測得的值越大，表明金粉遮蓋力越大，使用效果越好）一般為0.4m2/g。金粉是以“目”為計量單位的常用的金粉的目數(shù)規(guī)格較多，一般220～400目的規(guī)格應(yīng)用于揩金工藝水平；800～1200目規(guī)格的金粉應(yīng)用于凸版和凹版印金工藝；1000～1200目的金粉用于

平版膠印印金。

金粉的化學(xué)性能一般不夠穩(wěn)定。遇酸、堿、碳酸氣和硫化物氣體就會產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，致使金屬光澤降低或消失。

為了提高金粉表面抗氧化性，金粉在制作過程中常加入適量的硬酯酸，在裸露的多粉形成一層保護層。

4.銀粉

銀粉即鋁粉，其雖有銀白色的金屬光澤，但是光澤的強弱也因粉末顆粒的大小不同而有差異。粒子扁平粗大，則金屬光澤強。粒子細小，則金屬光澤消失而成灰白色。銀粉是以“目”為計量單位的，一般用作印刷的銀墨，采用400～800目的銀粉。

銀粉易懸浮，水面的覆蓋能力強，遮蓋力大，穩(wěn)定性好，對光和熱的反射性能好，抗熱性強，不易變色，不受氣候影響、耐久力強。但是銀粉密度小，易在空中飛揚，遇火星會曝炸；遇酸性物質(zhì)會發(fā)生化學(xué)變化，使金屬光澤受影響。

（二）金銀墨的連結(jié)料

金銀墨的連結(jié)料是一種特殊的調(diào)墨油，簡稱調(diào)金油或調(diào)銀油。它們是由特種樹脂、干性植物油及多種有機溶劑，經(jīng)高溫精煉而成。金銀墨印刷層的光亮主要取決于金屬粉末本身的成色性、金屬粉末的懸浮性和粉末顆粒直徑與形狀等因素之外，還受調(diào)金油或調(diào)銀油對金屬粉末的親和性能因素的影響。因此，為了使金銀墨具有良好的印刷適性，達到理想的印刷效果，要求調(diào)金油或調(diào)銀油必須具備下列性質(zhì)：

1.必須有足夠的粘度，與金、銀粉調(diào)合后基本達到印刷油墨的粘度、流動度等性能指標。若調(diào)金油或調(diào)銀油粘度低，沒有足夠的拉力，就不能很好地傳遞金、銀粉，往往會造成堆墨輥、堆印版等故障。

2.酸值要低，化學(xué)性能較穩(wěn)定。

3.能與金、銀粉均勻地混合，保證金屬粉末懸浮體的穩(wěn)定和良好的印刷性能。

4.能改善金、銀粉的成色性能，使金屬粉末的光澤和著色力更強，所以必須保持透明。

5.必須具備快干和快固著的性能，印到承印材料上迅速干燥，不使背面粘臟。

一般的情況下，在凸版印刷中調(diào)金油或調(diào)銀油與金、銀粉的混合比例為1：1或3：2；在平版膠印中的混合比例約為2：3。