印刷上光機械分為上光機（包括壓光機）和印刷上光聯動機。國產上光機一般是單機操作，加工速度較慢，質量不高，為此，往往還要再行壓光處理。而國外大型膠印廠商多采用印刷上光聯動機，以此提高上光速度和質量，印刷上光聯動機是上光機械的發(fā)展趨勢。

一、印刷上光聯動機
印刷上光聯動機的基本形式是利用單張紙膠印機最后一個印刷單元的潤濕裝置改裝，原供墨系統脫開，而后印刷涂料；或者是在膠印機最后一個印刷單元的橡皮滾筒上加裝一個涂布輥裝置，使上光涂料先涂在橡皮上再傳給印品；還有的是在原多色膠印機的最后印刷單元與收紙機組之間加一個涂布機構；在國外還n現了“上光和背面印刷”方式，紙張正面進行上光，背面同時進行印刷。我國的印刷上光聯動機還很落后，有待改進趕上世界先進水平。

二、水基上光涂料
由于有機溶劑容易對環(huán)境造成污染，因此分散型水基上光涂料在歐洲已被廣泛應用，在我國也在逐漸使用。這種上光涂料由45％的合成樹脂和55％的水組成，其透明度高、無毒、無有機物揮發(fā)，廢棄后可生物降解，不造成環(huán)境污染。用這種上光涂料涂布的印刷品長期不泛黃、不變色、特別適合食品、香煙、化妝品、醫(yī)藥等產品包裝的表面裝飾。加上色料可制成專用型上光油，并可添加一定比例的金色或銀色金屬色料，制成金色或銀色上光油，可提高上光的藝術魅力。目前水性上光在聯動機上光占有統治地位。

三、雙上光頭裝置
因為普通油墨與上光油是不相溶的，所以雙上光裝置(兩個上光頭、紅外線干燥)顯得很有必要。雙上光裝置除了涂布底色和紫外線上光液外，還被用來涂布雙層厚的發(fā)泡上光油，微膠囊香料，刮刮剝離彩票和各種包種包裝上光。

四、網紋輥腔式上光
當選擇聯動機上光系統時，要決定是雙輥上光還是網紋輥腔式上光，后者能夠準確控制上光涂層的厚度，也不依賴于印刷速度，而且很少受上光油粘度波動的影響。較具代表性的是采用封閉式墨刀系統上光裝置，該系統由陶瓷網紋輥、封閉式刮墨刀及柔軟性樹脂涂布版輥組成。這種聯機上光速度快、效率高，網紋輥可快速更換，選用不同網紋輥可以精確地按要求完成涂布，既獲得飽滿的上光涂層，還可以進行精確的局部上光；還為珠光上光工藝提供了充分表現的空間。

五、無陰影收紙叼紙牙系統
單張紙印刷機的機上UV上光，要求印刷機上有一種無陰影收紙叼紙牙系統，以避免干燥期間上過光的紙上產生陰影，導致紫外線光照不到的地方得不到干燥。

六、收紙端的特別裝置
印刷機的收紙端應經高溫處理過，并且抗腐蝕，以免受紫外線干燥系統的損傷。收紙部分的導紙規(guī)使印張在氣墊上漂浮向前，這些導紙規(guī)需要有一個水冷卻套，以除去來自收紙部分的熱。