紙凹預印機在預處理紙張時，控制紙張水份通常采用熱風式風罩加熱或在紙張正、反兩面設置熱缸加熱控制兩種方法。前者工藝效率高，但對紙面微觀光澤度有較輕影響，后者工藝效率低，但對紙面微觀光澤能較好的保持。紙面除塵的工藝通常采用軟質毛刷刷塵或負壓吸塵的方法。對于紙張來說，同質地的紙張不同的厚度、克重或不同質地紙張相同的克重或厚度，以及同樣的產品不相同的生產廠家，紙張在預處理過程中所設定的參數也不相同，根據具體情況而定。

紙凹預印的印刷部:它是整個設備的核心工位。印刷部通常包括壓印輥系統(tǒng)、傳動箱系統(tǒng)、印版支承調節(jié)系統(tǒng)、供墨系統(tǒng)、刮刀系統(tǒng)和對版套印補償系統(tǒng)。以秦華QHZH - 61650 紙張預印機為例，它的壓印輥系統(tǒng)由壓印膠輥、背壓鋼輥，直線滑動導軌和回位自鎖式氣動系統(tǒng)組成，這樣能很好的保證油墨印態(tài)良好的轉移、印幅壓力線上壓力均勻穩(wěn)定平衡、壓印輥升降靈活準確以及停機時壓印輥抬起回位自鎖等。紙凹預印機的傳動箱和印刷支承調節(jié)系統(tǒng)有:有軸支承夾版?zhèn)鲃酉到y(tǒng)、無軸夾版支承傳動系統(tǒng)和版輥移出小車式支承夾版系統(tǒng)等。無論哪種支承傳動形都有初期裝版統(tǒng)一和初期預對版功能。傳動箱精度高噪音小，耐用時間長。供墨系統(tǒng)采用半封閉噴墨供給方式，版輥獲墨時有一定的壓力，在高速印刷時能使網版上每一個網穴獲得充足的油墨，從而達到印品色彩飽滿的效果。刮刀系統(tǒng)采用固定式和移動式兩種結構形式，刮刀片采用優(yōu)質高彈性鋼材制作，組合而成。刮刀壓力采用可調節(jié)的氣動浮動加壓式裝置。刮刀可隨主機工作車速升降進行三維調整，調整范圍大;即可調成附角刮墨，也可調成仰角刮墨。電腦套印，補償系統(tǒng)可記憶和重復以往工作的參數，可減少再次印刷同一產品初期套印所產生的廢品。

紙凹預印機的干燥部由熱風干燥系統(tǒng)、排廢氣系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)組成。其中，熱風的產生有電能轉換熱風，蒸汽轉換熱風和熱油加熱轉換熱風等三種形成，并且各優(yōu)缺點，用戶可根具體情況具體選擇。秦華公司設計的熱風罩有:外形密封式、抽廢氣負壓式、熱風噴咀式、回風孔板式、工作氣動開合式、節(jié)能二次回風式、紙面熱風渦流運動式和大風量低溫干燥式等，其結構均按氣力學特點設計，性能均達到國際高檔設備干燥系統(tǒng)的要求。用戶可根據生產時所采用油墨類型、設定的機械速度，采用的紙張類型等選擇。冷卻系統(tǒng)主要是為保證印品紙張不返潮和控制印品紙張在收卷時所含水份量，達到避免印品與印品粘在一起等目的。冷卻系統(tǒng)一般為雙置冷卻方式，即風冷卻段和水冷卻輥對印材進行有效的冷卻。

紙凹預印機的收卷部:秦華公司采用的是獨立電動雙臂觀工位回轉架結構，自動回轉定位控制;張力采用閉環(huán)自動張力控制系統(tǒng);雙收卷軸采用無氣壓錐頂方式;可以高速不停機換卷，新料軸自動預驅動，同步預驅動采用矢量變頻電機同步控制;還可手動對新料軸進行橫向調節(jié)。另外，在收卷的過程中可對印品自動計長，到達設定數據自動報警，提醒換卷;然后液壓升降機卸下成品料卷。最后，回轉交接自動定位，錐度張力設定(錐度張力在人機界面屏上設定調整) 。值得一提的是秦華生產的凹版預印機在收料部的最大特點是:設有連線橫切的分切機構，可將印好的印品不通過收卷直接連機分切成片張材料。

瓦楞紙箱生產廣闊的市場前景

據行業(yè)統(tǒng)計:歐美等發(fā)達國家瓦楞紙箱總量的31. 2 %均采用凹版預印技術。國外的今天是我國發(fā)展的明天。近年來，隨著我國商品市場的活躍，瓦楞紙箱生產企業(yè)的終端客戶群如:飲料、食品、啤酒和乳品等行業(yè)已把外包裝采購目光投向凹版預印生產瓦楞紙箱新技術上。其中，廣金東金盛集團高豐紙箱廠購買秦華公司紙凹預印機后，企業(yè)產品的質量、工