從生產的角度講，目前在國內真正能夠生產UV 固化油墨的廠家不多，特別是高檔的UV 固化油墨更是稀缺，很多高檔用戶都選擇采用進口油墨用于高檔印刷作業。這也是國內油墨廠家發展的一個新的方向。如果國內有更多的廠家在這方面進行研究和生產，那么市場空間和市場潛力是很大的。

  水基U V固化油墨是這一領域的前沿， 目前國內涉足這一領域的廠家還比較少。 

 

  二、水基油墨

  水基油墨是以水溶性樹脂為連接料，主要以水為溶劑制得的印刷油墨，早已被柔印、凹印、網印所采用，最近也開始應用在無水膠印上。

  水墨的環保性能是無可置疑的，一些國際大公司的印品都要求采用水墨作為印刷油墨。對于水墨來講，研究其各種配方以達到最佳的印刷適性,滿足最終印品的各種耐抗性要求,盡量減少油墨的生產成本支出，研發新的水性樹脂連接料，甚至研發一種新的助劑等等，便成為國內外研發的一個又一個新的課題。

  對于現有水墨中的種種問題，例如顏料的潤濕性能問題、生產時對顏料的研磨分散問題、水墨存儲穩定性（不分層、不沉淀、不絮凝）問題、印刷過程中水墨在承印材料（特別是非吸收性的塑料、金屬表面）上的迅速干燥問題和附著力問題、水墨的稀釋問題等等，尚正在解決之中。

  就我國而言，目前，高檔的水墨基本被進口油墨所占領，我國的部分廠商生產一些低檔的水墨。也就是說，水墨的研發和生產在我國還處于起步階段。無論是開發商，還是生產商都是大有可為的，因為這里隱含了巨大的商機。

  結論

  對于油墨的最新技術，傳統油墨的研發也有大量工作要做，比如,傳統油墨中樹脂連接料的進一步改進；亮光度的進一步提高而不影響干燥；提高油墨的色彩，使得墨膜更鮮艷等等。此外，還有各種特種油墨的研發，例如導電油墨、磁性油墨、彩票覆蓋油墨、被動發光油墨等等。

  隨著時代的進步和科技的發展，印刷業和油墨生產行業將面臨著一系列新的挑戰。同時，這些新的挑戰也將為印刷油墨行業帶來新的機遇，依靠科技不斷地開發新的油墨，更好地適應新的需求，創造出更好的印品，促進印刷企業進一步發展。 

  在未來幾年之內，油墨的環保性將成為人們關注的焦點。目前使用的檢測標準要求將更加嚴格。主要表現為：重金屬的含量進一步減少，降低印刷物的殘留溶劑，防止大氣污染，污水處理等。因此綠色環保型油墨是未來油墨發展的一大趨勢，也將贏得更大的市場。 (divid)