寧波APP和山東晨鳴近期內(nèi)將投產(chǎn)新的白卡紙生產(chǎn)線，年產(chǎn)量為100萬噸，使國內(nèi)卡紙市場凈增20%的供應(yīng)量。食品、醫(yī)藥、保健品、化妝品、酒類及其它輕工產(chǎn)品包裝是白卡紙大宗用戶，行業(yè)平均增長持續(xù)高達(dá)15%以上。與白卡包裝同樣紅火的是塑料軟包裝，越來越多的消費品采用塑料作為一次/二次包裝，很多傳統(tǒng)的紙品印刷包裝企業(yè)紛紛增加印塑能力，以滿足客戶對紙盒與塑包的需求。企業(yè)只有對市場變化迅速作出反應(yīng)，才能獲得長久持續(xù)的發(fā)展。但發(fā)展離不開創(chuàng)新，當(dāng)日商拿著PET塑料盒找到常熟市外貿(mào)印刷有限公司戴建忠先生時，新的挑戰(zhàn)和機會讓他再次投入到創(chuàng)造性的客戶服務(wù)活動中。 
        
　　和許多民企領(lǐng)導(dǎo)一樣，戴建忠先生1994年興辦印刷廠時，資產(chǎn)只有50萬元人民幣，設(shè)備僅有兩臺單色、雙色膠印機和幾臺甲殼蟲模切機。今天展現(xiàn)在記者面前的是面積達(dá)一萬多平方米的印刷加工廠房和總值4000多萬元的現(xiàn)代化設(shè)備。“10年滾動發(fā)展，創(chuàng)新始終是公司扎根經(jīng)營的主線”，戴總坦率地告訴本刊。 
        
　　常熟外貿(mào)印刷有限公司無疑代表著國內(nèi)印包企業(yè)滾滾向前的一股動力，通過對戴總的訪談，我們能體會到這股動力依然勢頭不減。 
         
　　本刊：從工廠結(jié)構(gòu)、廠房布置和產(chǎn)品類別來看，我們發(fā)現(xiàn)公司規(guī)模同客戶對包裝品的橫向需求密切相關(guān)，紙盒與塑包均為產(chǎn)品銷售包裝中較高檔的一端，為什么沒有去發(fā)展縱向的紙箱外包裝呢？ 
        
　　戴：你的觀察確實很專業(yè)，我們廠分印紙和印塑兩個車間，紙品始于建廠初期，當(dāng)年購買單色、雙色膠印機就是為了印刷紙盒。2002年新建塑料印刷車間，購置凹版印刷機、分切機和制袋機，產(chǎn)品與紙盒一樣用于商品銷售包裝，也就是小包裝。客戶對小包裝的質(zhì)量要求非常高，注重印刷精美度和成型精確性，因為小包裝直接面對消費者；滿足大用量的機包對尺寸精度的要求很嚴(yán)格。從事多年的紙盒印刷加工后，我們積累了許多精印精切的經(jīng)驗，也感受到只有高質(zhì)量的產(chǎn)品定位才能提升企業(yè)競爭和盈利能力。我們的確考慮過投資紙板線生產(chǎn)彩色紙箱，既供應(yīng)內(nèi)包裝，又供應(yīng)外包裝，向客戶提供全面的縱向供應(yīng)服務(wù)。但是當(dāng)我們了解到軟包裝市場潛力更大時，我們毅然決定發(fā)展品質(zhì)和技術(shù)要求更高的塑料印刷加工業(yè)務(wù)。 
         
        本刊：紙包裝客戶是否也使用塑料包裝，尤其是一些化妝品和藥品包裝是否越來越多地轉(zhuǎn)向軟包裝形式？
        
        戴：紙盒雖然是小包裝，但并不直接同產(chǎn)品接觸，化妝品、保健品及藥品等一般裝在玻璃和塑料容器內(nèi)然后再裝在紙盒中；目前印塑產(chǎn)品主要包括塑料瓶用的PE膜套標(biāo)、外包裝用的PE/PP多層復(fù)合袋等。隨著塑料薄膜在透氣性、阻隔性方面的不斷改進(jìn)，我們生產(chǎn)的塑料袋開始為洗衣粉、洗滌劑和農(nóng)藥水等大量使用。但70%的塑料包裝都與產(chǎn)品直接接觸，公司具備GMP生產(chǎn)條件后，將為食品、藥品和化妝品提供高品質(zhì)的一次軟包裝。 
        
　　本刊：貴公司生產(chǎn)的折疊紙盒50%供應(yīng)給了江蘇隆力奇集團(tuán)，與國內(nèi)最大的日化生產(chǎn)企業(yè)合作，您是如何做到的？ 
        
　　戴：折疊紙盒是內(nèi)包裝，小而精細(xì)。我們?yōu)槁×ζ嬗≈频募埌�裝有牙膏盒、保健品套裝和化妝品紙袋。由于客戶產(chǎn)品具有較高附加值，對包裝的設(shè)計、外觀和內(nèi)質(zhì)要求都很高，這就迫使我們在技術(shù)上尋求創(chuàng)新，在品質(zhì)上尋求穩(wěn)定。比如市場上常見的護(hù)理品組合包是由紙盒框加透明PET塑料窗構(gòu)成，看似簡單的包裝品在加工過程中碰到一系列模切、對位、膠水和粘糊問題，需要我們對現(xiàn)有工藝和機器作適當(dāng)調(diào)整后才能制成，否則只能人工作業(yè)，效率低下、質(zhì)量不能保證。 
        
　　本刊：除了隆力奇集團(tuán)外，公司還有哪些重要客戶？ 
        
　　戴：我們始終把發(fā)展創(chuàng)新、內(nèi)部管理、產(chǎn)品質(zhì)量和拓寬市場作為企業(yè)長遠(yuǎn)經(jīng)營目標(biāo)，并建立健全一套完整的質(zhì)量檢測跟蹤體系，確保產(chǎn)品質(zhì)量，最大限度地滿足客戶的要求。公司目前主要為江蘇隆力奇集團(tuán)有限公司、江蘇波司登股份有限公司、蘇州雅鹿集團(tuán)有限公司、夏普辦公設(shè)備（常熟）有限公司、雷允上制藥（常熟）有限公司、寧夏香山酒業(yè)（集團(tuán)）、麥芝西柏輕工公司等十多家知名企業(yè)提供全方位的紙塑彩印包裝，部分產(chǎn)品直接出口國外。 
         
　　本刊：紙盒印刷成型要經(jīng)過哪些工序，每道工序有何關(guān)鍵控制點？
        
        戴：紙盒的原材料是250～350克白卡或涂布白板紙，根據(jù)客戶要求確定用紙。在膠印機上印刷并上光，為了保證紙品在印刷過程中不受空氣濕度的影響，膠印間安裝了空調(diào)系統(tǒng)以保持恒溫恒濕的生產(chǎn)環(huán)境。如果客戶要求表面磨光或過塑，印刷后則另外在上光機上過特殊光油，在覆膜機上壓膜，壓膜面必須平整無皺折。然后進(jìn)入燙金、模切工序，工人要對每張紙逐一檢查，把有色差和尺寸缺陷的挑出來，最后在自動糊盒機上粘糊成型。 
        
　　本刊：紙盒車間安裝了哪些印刷及后道加工設(shè)備？ 
        
　　戴：膠印機單色、雙色、四色、六色各1臺，1臺大對開5+1的羅蘭700型；無錫興聯(lián)水性覆膜機7臺，上光、壓光機各1臺 ；唐山玉田全自動平壓平燙金、冷凸、壓痕、模切機1臺，張家港生產(chǎn)的燙金機和平面模切機各4臺，廣東隆晟自動糊盒機2臺，每天可糊盒100萬只。 
        
　　本刊：請您對羅蘭膠印機、玉田模切機和隆晟糊盒機的使用狀況作一介紹？ 
        
　　戴：羅蘭700六色膠印機可印刷幅面為1000×700mm，UV上光加烘干，自動糾偏，時速10000張，是快速高精度印刷包裝盒、禮品袋、宣傳單張、彩色紙卡、不干膠及畫冊等產(chǎn)品的理想設(shè)備。玉田模切機集多種加工功能于一體，采用PLC可編程序控制器集中控制，實現(xiàn)給紙、模切、收紙、故障顯示、檢測等全過程自動化，達(dá)到歐盟機電CE標(biāo)準(zhǔn)，每小時可模切8000次。隆晟高速糊盒機從給紙、折疊、糊膠到壓合成型均實現(xiàn)自動化，并配有自動計數(shù)、自動故障顯示、自動檢測、異常報警等先進(jìn)技術(shù)特性。機器調(diào)整部位沿用臺灣技術(shù)，能大幅度縮短調(diào)機時間，具有靈活、穩(wěn)定、擴(kuò)展性強等優(yōu)點，操作上調(diào)整方便、安全可靠。 
         
　　本刊：軟包裝彩印車間的設(shè)備情況如何？
        
        戴：軟包裝彩印車間安裝了兩臺北人富士9色凹印機，兩臺凹印機寬幅均為1米，速度每分鐘150米，目前主要用來印刷統(tǒng)一瓶裝飲料的PE套標(biāo)，另外也正在開發(fā)農(nóng)藥袋、食品和醫(yī)藥的外包。為此，我們從江陰聯(lián)通包裝機械公司引進(jìn)多層復(fù)合機和制袋機與之配套。 
        
　　本刊：公司對紙張、油墨、膠水等用量較大的材料采購持何態(tài)度，分別來自哪些供應(yīng)商？ 
        
　　戴：由于我們的紙盒、軟塑包裝均為中高檔產(chǎn)品，所以在選擇原輔材料供應(yīng)商時，我們一定要選擇國內(nèi)最好的供應(yīng)商。白板紙主要用寧波中華的白卡和灰底白，年用量 3000噸，PE/OPP購自江陰申達(dá)；膠印油墨來自上海牡丹，凹印油墨來自廣東德美；白乳膠從臺灣珍輝公司進(jìn)口，冷膠長期使用國民淀粉的產(chǎn)品；凹印制版則由上海運城提供。 
         
　　本刊：從哪些方面最能體現(xiàn)出貴公司發(fā)展創(chuàng)新的特點？
        
        戴：公司從傳統(tǒng)膠印紙盒擴(kuò)大到凹印軟塑，使自己在技術(shù)、產(chǎn)品和服務(wù)方面能充分滿足客戶需求，我們新近又增加了絲網(wǎng)印刷機，目前正在觀察凸版印刷態(tài)勢。國內(nèi)外印刷工藝逐漸變得多元化，只有不斷發(fā)展，靈活創(chuàng)新才能與市場同步。 
        
　　本刊：您認(rèn)為在國內(nèi)紙盒包裝領(lǐng)域的發(fā)展趨勢如何？ 
        
　　戴：應(yīng)該是用微瓦楞盒代替卡紙盒。其實，歐美國家早已開始大量應(yīng)用N楞(楞高0.46mm)、O楞(楞高0.30mm)甚至更小楞型的瓦楞紙盒，替代卡盒或復(fù)合紙盒包裝，如化妝品、酒類、小型電器、微電子產(chǎn)品及快餐等。微型瓦楞紙盒具有節(jié)省材料、彈性好、緩沖力強的特性，客戶可將傳統(tǒng)內(nèi)包裝產(chǎn)品直接裝入微瓦盒內(nèi)，因為微型瓦楞包裝結(jié)構(gòu)比折疊紙盒更牢固、更安全、更省錢。 
        
　　本刊：微瓦紙盒在印刷如何保持卡盒精美度呢？聽說國內(nèi)有廠家安裝的羅蘭700型膠印機通過改造后可直接印刷微型瓦楞紙板，您一定關(guān)注此事，能否作些介紹？ 
        
　　戴：直接膠印彩色微型瓦楞紙板是膠印技術(shù)的一次創(chuàng)新，印刷與白卡一樣精美。國內(nèi)已經(jīng)有廠家在1mm紙板上進(jìn)行膠版印刷，印刷還原效果很好。185克白牛卡/90 克瓦楞紙/140克白紙板配紙總成本低于350克白卡，是一種高質(zhì)量、低成本的紙盒包裝新方案。從微型瓦楞包裝實用原理入手的直接膠印，賦予了產(chǎn)品生命力，為消費品包裝的發(fā)展注入了新功能，滿足國內(nèi)客戶對品牌包裝彩盒的要求，拓展寬了產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域，從而也提高了商品附加值。 
         
　　本刊：微瓦紙盒在國內(nèi)包裝業(yè)的發(fā)展前景會怎樣？ 
        
　　戴：作為一種全新的彩色紙盒印刷工藝，直接膠印微瓦無疑會給包裝業(yè)帶來廣闊發(fā)展機會。微瓦印刷能達(dá)到與卡紙印刷相同的精美效果，在簡化產(chǎn)品生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)上，使用較少的包裝材料可獲得相同的保護(hù)功能，從而減輕包裝重量；同時，它將為印刷包裝設(shè)備商、瓦楞生產(chǎn)廠和紙盒加工廠帶來更多商業(yè)機會。直接膠印微瓦紙盒符合包裝行業(yè)環(huán)保需求，將推動整個紙包裝技術(shù)向前邁進(jìn)一大步。 
        
    本刊：最后，請您介紹一下公司在經(jīng)營管理方面所遵循的成功原則？ 
        
    戴：我們確定以人為本、以理結(jié)合為企業(yè)哲學(xué)；不斷為社會和顧客創(chuàng)造價值是我們的企業(yè)使命；創(chuàng)造顧客滿意的產(chǎn)品和服務(wù)是企業(yè)的任務(wù)。企業(yè)目標(biāo)是成為靠高品質(zhì)提升價值并造福社會的成功典范；企業(yè)價值觀是顧客至上，依靠追求高品質(zhì)、高效率、低消耗創(chuàng)造利潤。公司遠(yuǎn)景：不斷追求高品質(zhì)和高效率，不斷為顧客創(chuàng)造高價值，不斷成長，自我實現(xiàn)，共同分享大家努力而獲得的成果；經(jīng)營風(fēng)格：開拓與穩(wěn)健并重，競爭與協(xié)作兼顧，效率與效益同步，人才與事業(yè)共長；行為準(zhǔn)則：誠信、服務(wù)、求實、創(chuàng)新。（《國際包裝印刷及加工》 Ringier    肖鐵樹）