花王研發團隊采用全新設計思路開發了花王特有的樹脂吹塑成型壓力控制技術，通過該技術的應用，可確保樹脂在不規則形狀容器上的均勻分布，從而有效降低聚對苯二甲酸乙二酯(PET)塑料瓶的瓶身厚度，使PET塑料使用量與改良前相比降低22%，目前利用該技術開發的容器正廣泛使用于中國本地生產的碧柔品牌的卸妝水及卸妝油產品的包裝中。同時該項樹脂吹塑成型壓力控制技術也已通過發明專利申請。

  此外，花王還針對聚乙烯（PE）塑料瓶容器的應力承受展開了細致的測算研究。經過一系列的計算調整，創新性地縮小成型耳料的寬度，利用分散瓶體應力的方式提高容器對環境應力的耐性，從而實現容器瓶身的薄體化。今后花王將從碧柔等品牌的產品包裝開始全面啟用新型PE容器瓶，這一舉措預計可以使PE塑料的使用量與改良前相比降低24%。

  在這兩項的技術革新過程中，通過與容器制造供應商反復協商和配合，一起攻克了量產穩定性的條件解析和生產管理規格的設定，在確保高品質的基礎上將新技術容器投入應用。

  精簡外裝紙箱用料

  不僅是產品包裝的減塑相關推進，花王（中國）還持續推進洗滌類等產品外裝紙箱的材料使用的精簡化。自2010年以來，在逐步將外裝紙箱用材料100%更新為環保型FSC紙張（森林管理認證用紙）的基礎上，花王（中國）聯合紙箱制造工廠，針對洗滌類產品的紙箱的內外結構和材質進行了持續的優化和調整，從箱內隔檔形狀的改變，到分隔紙板的取消，配合紙板結構的改良和紙板內芯材質的調整，從多方案出發實施平行測試和評價，快速推進了各項精簡方案。在紙箱用紙量實現逐年穩步削減的同時，依然確保紙箱儲存和物流時的必要安全強度，外箱用紙量較初上市時削減比率達11.2%。

  與容器制造商充分展開技術合作探索泵頭部件的縮減

  花王（中國）在自主研發減塑降碳的包裝容器構造和成型創新技術的同時，從2014年開始也大力推進和花王包裝容器制造供應商的合作，通過雙方的技術合作和連動開發，積極進行模具制作和結構設計的優化和改善。在充分確保使用性和安定性的基礎上，挑戰復雜構造容器部件的最簡化。針對傳統的7部件式的乳液吐出泵結構，花王研發團隊攜手泵頭制造商，通過全面解析和研討設計調整，共同發明了4部件的全新結構。經過多次量產試作、品質評價及技術改良，全新開發的泵頭結構不僅能夠正常使用，還能降低按壓所需用力，實現降碳減排的環保同時也提高了容器的使用性能。乳液吐出泵注塑部件從7件減少為4件的技術革新可有效降低樹脂用量達31.5%。花王（中國）也將繼續通過與容器制造工廠及供應商不斷擴大技術協作，強化減塑降碳的革新和創造。

  長久以來，花王（中國）遵循集團的環保目標，致力于在產品的整個生命周期降低環境負荷，減少生產過程中的能源消耗。歷經一系列包裝材料優化，自2015年至2021年，包裝塑料用量削減累計達到20%以上，減少二氧化碳排放達2.8萬噸。

  未來，花王（中國）將繼續秉承ESG戰略，全面推進事業創新，加速推進脫碳進程，助力中國消費者實現內心豐富的生活，攜手各利益相關方共同為保護地球環境、推進社會的可持續發展做出積極貢獻。