對于智能制造，裕同集團(tuán)有著自己的理解和推進(jìn)步驟。首先是由規(guī)范化到標(biāo)準(zhǔn)化的實(shí)施，然后再到自動(dòng)化、信息化和數(shù)字化，最后是智能化。我們還梳理了智能制造的目標(biāo)戰(zhàn)略方向和價(jià)值觀，包括愿景、智能化的建設(shè)道路。智能化的建設(shè)一定是要企業(yè)的全員參與，從根本上說，其實(shí)它就是一種文化的延續(xù)與升級。少了這些認(rèn)知，企業(yè)在智能制造的建設(shè)道路上，就會遇到極大的阻力，甚至是被打回原形，在傳統(tǒng)的做法里永遠(yuǎn)也無法實(shí)現(xiàn)突破。裕同科技智能制造頂層規(guī)劃理解如圖6所示。

圖6  裕同科技智能制造頂層規(guī)劃理解

  要實(shí)現(xiàn)智能制造，單純靠實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、信息化是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，并不能充分發(fā)揮其功能。在這個(gè)根基上，還需要以精益為導(dǎo)向，優(yōu)化管理，再造流程，通過持續(xù)的改善構(gòu)建設(shè)備、人、管理聯(lián)動(dòng)的業(yè)務(wù)流程。而實(shí)現(xiàn)這一流程的方法，還得靠數(shù)字化流程管理。

  2020年，裕同集團(tuán)著力推動(dòng)了業(yè)務(wù)流、財(cái)務(wù)流以及信息流的深度融合，信息化和數(shù)字化各項(xiàng)工作穩(wěn)步推進(jìn)，并且取得了階段性的成果。具有裕同特色的個(gè)性化信息系統(tǒng)已經(jīng)初具雛形，SAP、ERP已經(jīng)在部分區(qū)域率先成功上線應(yīng)用。公司整體的信息化數(shù)字化水平已經(jīng)達(dá)到了一個(gè)新的高度，數(shù)字化車間未來將逐步布局到其他的生產(chǎn)基地里面去。

  裕同集團(tuán)投資12.5億元打造了首個(gè)智能工廠，預(yù)計(jì)將于2021年投產(chǎn)，這也是印刷包裝領(lǐng)域里面的首個(gè)全面的智能工廠。在這里，設(shè)備布局更加合理，全部采用自主研發(fā)的智能數(shù)字化的生產(chǎn)線，借助5G網(wǎng)絡(luò)來打造強(qiáng)大的數(shù)據(jù)傳輸，實(shí)現(xiàn)了所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)的自動(dòng)傳輸、自動(dòng)存儲、自動(dòng)采集、自動(dòng)核算、自動(dòng)監(jiān)控，從而達(dá)成數(shù)據(jù)的驅(qū)動(dòng)管理。

  結(jié)  語

  從一個(gè)傳統(tǒng)型的工廠，向數(shù)字化轉(zhuǎn)型，在智能化建設(shè)過程中會遇到很多的“坑”，很多的困難，比如：自動(dòng)化設(shè)備的更新?lián)Q代快，投入成本高，需要有IE、信息化團(tuán)隊(duì)和自動(dòng)化團(tuán)隊(duì)的專業(yè)維護(hù)；領(lǐng)導(dǎo)和員工意識形態(tài)上的差異，也會導(dǎo)致執(zhí)行力不高等問題。但是對于制造商來說，不掌握新興技術(shù)就可能會承擔(dān)落后或者淘汰的風(fēng)險(xiǎn)。

  市場的需求瞬息萬變，個(gè)性化需求讓產(chǎn)品制造過程變得更加復(fù)雜。大家正在逐步看到智能工廠帶來的好處，未來制造的發(fā)展方向變得更加清晰。在智能工廠中，部署大量的智能機(jī)器可以靈活地支持各種生產(chǎn)任務(wù)，能對非結(jié)構(gòu)化的方式做出決策，生產(chǎn)流程將變得更加自主性。

  實(shí)現(xiàn)智能工廠是不是制造業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的必然趨勢？我的答案是肯定的。智能工廠其實(shí)距離我們并不遙遠(yuǎn)，在不久的將來，制造業(yè)將完成數(shù)字化的轉(zhuǎn)型，最終實(shí)現(xiàn)所謂的智能制造。新技術(shù)的不斷入侵，制造業(yè)將經(jīng)歷前所未有的技術(shù)變革。越來越多的企業(yè)管理者相信，投資新興技術(shù)可以給企業(yè)帶來更好的發(fā)展。

  裕同集團(tuán)正逐步實(shí)現(xiàn)真正的自動(dòng)化、信息化、數(shù)據(jù)化、智能化，助力中國制造逐步向智能制造升級。可以說，智能工廠的建成是裕同集團(tuán)走向智能化邁出的堅(jiān)實(shí)一步，也是公司智能化征程的一個(gè)新起點(diǎn)。