近年來，隨著3D打印核心技術(shù)專利的過期和相關(guān)政策的推動，一批創(chuàng)業(yè)者涌入，一時間市場魚龍混雜，創(chuàng)業(yè)者們在一開始就盲目想要生產(chǎn)產(chǎn)品。但現(xiàn)階段因為材料選擇性不多、價格昂貴等問題，3D打印技術(shù)多數(shù)用在航空航天領(lǐng)域的零件修復(fù)、醫(yī)療領(lǐng)域的人體植入以及術(shù)前指導(dǎo)、還有工業(yè)驗證、汽車等領(lǐng)域。

  國內(nèi)3D打印服務(wù)平臺魔猴網(wǎng)CEO張勇告訴記者，3D打印不是無所不能，也不是一無是處。即使是千元級別桌面3D打印機，也有其價值體現(xiàn)，比方說在概念驗證、雕塑、工業(yè)夾具、教育等領(lǐng)域存在優(yōu)勢。但目前因為一些創(chuàng)業(yè)者對設(shè)備原理和材料特性的了解不夠，導(dǎo)致一窩蜂生產(chǎn)產(chǎn)品，而生產(chǎn)出來的產(chǎn)品與大眾預(yù)期不符，因此一度造成對3D打印的只能生產(chǎn)玩具的刻板印象。

  3D打印價值何在?

  “最開始我們還沒有分清桌面級和工業(yè)級，就把腳伸進去了。”總結(jié)在3D打印創(chuàng)業(yè)失敗的原因，阿志歸結(jié)為沒有了解清楚設(shè)備特性以及資金的缺乏。

  在國家政策的導(dǎo)向和資金的扶持下，一批創(chuàng)業(yè)者和設(shè)備生產(chǎn)廠商紛紛涌入3D打印領(lǐng)域，現(xiàn)在市場上多半是生產(chǎn)和銷售設(shè)備的廠商。據(jù)一位桌面級3D打印機生產(chǎn)商告訴記者，目前在設(shè)備領(lǐng)域多數(shù)是面向教育培訓(xùn)領(lǐng)域，主要用于大學(xué)、職業(yè)院校、中學(xué)、小學(xué)3D打印培訓(xùn)，在市場上進行銷售的并不多。

  此外，有一些創(chuàng)業(yè)者選擇購買百萬級別的3D打印設(shè)備，最后卻因為維護成本太高而放棄。

  3D打印又叫增材制造，和傳統(tǒng)制造業(yè)的減材制造方法不同，利用3D模型數(shù)據(jù)，通常以逐層堆疊累積的方式將材料連接起來。3D打印雖然已有30多年的發(fā)展歷史，但是直到近兩年才火起來，因為隨著其中的FDM(熔融沉積快速成型)等技術(shù)的專利權(quán)到期，吸引了很多生產(chǎn)廠商加入生產(chǎn)制造設(shè)備的領(lǐng)域，也吸引來一批創(chuàng)業(yè)者投入產(chǎn)品設(shè)計中。

  國家政策的支持則讓國內(nèi)3D打印產(chǎn)業(yè)迎來巨大的發(fā)展機遇。從2013年開始，國家逐漸加大對3D打印的扶持力度。2015年，《國家增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展推進計劃(2015-2016年)》以及《中國制造2025》相繼出臺。

  阿志和其團隊在2016年初趕著風(fēng)口成立了公司，同期，僅他知道的深圳就有十幾個類似的初創(chuàng)團隊。阿志花費十萬元購入幾臺千元級別的桌面級設(shè)備，但在一開始不知道用這些機器來生產(chǎn)什么，他們嘗試了生產(chǎn)玩具、手機殼等消費品，但后來發(fā)現(xiàn)用戶剛開始還會感興趣，只是新鮮感一過，顧客便不再光顧。

  不僅如此，阿志發(fā)現(xiàn)桌面級設(shè)備生產(chǎn)出來的產(chǎn)品很粗糙，而想購置工業(yè)級設(shè)備，資金卻不夠。

  據(jù)記者了解，3D打印桌面級設(shè)備價格在幾百元到幾萬元不等，而工業(yè)級的設(shè)備在幾十萬元到上百萬元。桌面級設(shè)備因為應(yīng)用的是熔融沉積快速成型技術(shù)，無需激光器等貴重元器件，因此價格較便宜。但成形后表面粗糙，需后續(xù)拋光處理，一些過于精細(xì)的細(xì)節(jié)也表現(xiàn)不出來。在張勇看來即使是千元級別桌面3D打印機，也有其價值，比如在概念驗證、雕塑、工業(yè)夾具和教育等領(lǐng)域就存在優(yōu)勢。

  而工業(yè)3D打印設(shè)備本身的運營和維護成本較高，導(dǎo)致價格昂貴，成本不好下降。以SLS(粉末材料選擇性激光燒結(jié))技術(shù)為例，由于使用了大功率激光器，除了本身的設(shè)備成本，還需要很多輔助保護工藝，不僅技術(shù)難度大，維護成本也非常高，普通創(chuàng)業(yè)者無法承受。且據(jù)張勇介紹，甚至一些設(shè)備因為其中的易耗品較昂貴，即使不算打印材料和激光頭的損耗，運行一個小時的成本也在幾百元。“但是生產(chǎn)出來的產(chǎn)品精度更高。”設(shè)計品牌極致盛放聯(lián)合創(chuàng)始人王蕾告訴記者，他們的3D打印設(shè)備以工業(yè)級為主。

  魔猴網(wǎng)也走過和阿志類似的彎路，張勇坦言，起初想過讓3D打印轉(zhuǎn)化成一種能被大眾普遍消費的產(chǎn)品。但是目前大眾對于定制需求并不明確，換言之，除了一些愛好者買設(shè)備自己嘗試、企業(yè)用3D打印生產(chǎn)一些定制化產(chǎn)品以外，很多個人其實并不知道能用3D打印什么，能帶來什么樣的價值。另外3D打印技術(shù)還未完全普及，雖然近些價格年降幅很大，但對普通人而言仍然較貴。

  魔猴網(wǎng)在創(chuàng)業(yè)之初還設(shè)計了一款在線軟件，用戶可以自行在網(wǎng)上繪制模型圖案，付款后直接對接線下3D打印制成。和阿志想要做的消費品3D打印一樣，在線定制市場反應(yīng)冷淡。

  “本想這款軟件可以方便人們?nèi)プ鰝�性化定制，但是實際上線以后產(chǎn)生的營業(yè)額非常非常少，現(xiàn)在我們基本上已經(jīng)不期望這一塊產(chǎn)生營收。以目前的技術(shù)成熟度，大眾3D打印產(chǎn)品某種程度可以說是偽需求。” 張勇說道。

  “火的時候大家一片叫好，我們和很多創(chuàng)業(yè)者一樣，都是看到這個風(fēng)口，然后也沒有去做市場調(diào)研就沖了進去，其實在技術(shù)和專業(yè)性上都很缺乏。”阿志說道。

  教育領(lǐng)域仍占主導(dǎo)

  在張勇看來，很多創(chuàng)業(yè)者并不清楚行業(yè)的真正情況和3D技術(shù)真正的價值所在。雖然目前用3D打印技術(shù)直接生產(chǎn)消費品的成功案例和模式不多，但隨著行業(yè)發(fā)展，一些企業(yè)逐漸找到了方向，也不乏一些設(shè)計公司和專注于某一領(lǐng)域的企業(yè)做得很好。

  據(jù)記者了解，目前3D打印領(lǐng)域大部分為生產(chǎn)和銷售設(shè)備的廠商，還有一些如魔猴網(wǎng)、意造這樣的加工服務(wù)平臺為企業(yè)級用戶提供3D打印服務(wù)，此外像極致盛放這樣的專業(yè)設(shè)計團隊利用3D打印技術(shù)實現(xiàn)高端定制化生產(chǎn)。

  王蕾告訴記者：“關(guān)于定制和3D打印之間的關(guān)系是殊途同歸，也就是說3D打印這種制作方式能夠滿足當(dāng)下批量定制的可能性。”據(jù)了解，以制造一件工藝品為例，傳統(tǒng)的制造方式，需要設(shè)計、開模等各種工序，且要在一定量級才能起訂，大概需要半個月到一個月才能生產(chǎn)出來。而利用3D打印技術(shù)可以實現(xiàn)小批量的定制化生產(chǎn)，極大降低產(chǎn)品開發(fā)的時間和成本。比如，魔猴網(wǎng)目前的一件3D打印成品，在客戶設(shè)計好的情況下，一般在48個小時之內(nèi)就能發(fā)出。

  但在一些高端定制領(lǐng)域，3D打印速度仍然較大眾預(yù)期的要慢很多。極致盛放量身定制的數(shù)字高定系列3D打印禮服，每套制作時間在320～640小時左右(約13～27天)。

  在終端消費領(lǐng)域，個人需求還有待挖掘，總體上來說，3D打印技術(shù)應(yīng)用目前多集中在企業(yè)級客戶。極致盛放團隊除了推出飲食文化、室內(nèi)陳設(shè)、服裝配飾等3D打印個人產(chǎn)品線以外，在影視道具、文化創(chuàng)意等方面與企業(yè)也有不少合作。

  魔猴網(wǎng)在經(jīng)過兩年多探索后，目前客戶也主要集中在企業(yè)層面。張勇告訴記者，魔猴網(wǎng)每年的訂單有60%來自于傳統(tǒng)的工業(yè)驗證，即一些科研和工業(yè)設(shè)計領(lǐng)域在批量制造之前用來制做原型進行驗證。但隨著技術(shù)的發(fā)展，消費品的生產(chǎn)也在漸漸增多，比如在一些文創(chuàng)領(lǐng)域，電影中道具模型的制作、高端禮品定制以及藝術(shù)雕塑品制作方面等。

  市場研究機構(gòu)IDC報告顯示，教育仍然是3D打印的主導(dǎo)領(lǐng)域，占據(jù)了66.6%。藝術(shù)和文創(chuàng)是3D打印下一個重要的領(lǐng)域，占比為8.9%，其次模具占比2.7%。模具部分進一步細(xì)分顯示，原型設(shè)計仍然是3D打印的最大部分，而最終用途零件的生產(chǎn)僅占模具應(yīng)用份額的0.59%，但這一數(shù)字在近年有明顯增長。

  張勇也認(rèn)為，目前來看，在一些直接產(chǎn)品應(yīng)用上能實現(xiàn)3D打印技術(shù)真正價值的產(chǎn)品也在逐漸增多。比如工業(yè)夾具、造型設(shè)計、電影道具等，在這些上面使用3D打印技術(shù)，不僅節(jié)省時間，還節(jié)約成本。

  “3D打印本身就是一個基礎(chǔ)性的工具，不應(yīng)該夸大，應(yīng)該回歸它的本質(zhì)。”張勇告訴記者。目前有些專門做首飾的企業(yè)逐漸淡化了3D打印的概念，僅將3D打印作為一種工具看待。

  此外，張勇認(rèn)為，隨著技術(shù)逐漸發(fā)展，數(shù)據(jù)獲取越來越簡單，加上材料進步，打印速度提高，3D打印技術(shù)的應(yīng)用會越來越多。