1、勤檢查印張

勤檢查印張指的是在印刷過程中，經(jīng)常不斷地檢查產(chǎn)品質(zhì)量。平版膠印印刷過程中，可能出現(xiàn)各種情況而影響產(chǎn)品質(zhì)量，造成大量的次品甚至廢品。因此在印刷作業(yè)中，勤檢查印張是必不可少的。

勤檢查印張包括以下內(nèi)容：檢查套印是否準(zhǔn)確，檢查墨色，檢查網(wǎng)點(diǎn)質(zhì)量，檢查有無臟點(diǎn)、白點(diǎn)、糊版、花版。

2、勤攪拌墨斗

勤攪拌墨斗指的是在印刷過程中，隔一段時間就對墨斗中的油墨進(jìn)行攪拌。勤攪拌墨斗，才能保證連續(xù)不斷地下墨，是保證印刷品前后墨色均勻一致的前提。

油墨是一種塑性流體，具有隨外力作用而流動性逐漸發(fā)生變化的觸變性性能。即油墨在溫度保持一定的情況下，對靜止的油墨施加一定的外力攪拌后，油墨逐漸變稀變軟，流變性變好；當(dāng)外力停止攪拌后，油墨又逐漸變稠變硬，流動性變差。如果長時間不攪拌墨斗，油墨流動性變差，會使油墨在墨斗中的下墨性差，產(chǎn)生堵墨或不下墨的現(xiàn)象，墨輥傳墨、勻墨困難，印版墨量不足，難以達(dá)到油墨中間斷裂使剩余墨層保護(hù)版面而引起掉版。可在墨斗里安裝油墨攪拌器，勻速地攪拌油墨，增加油墨的流動性。也可用墨刀對墨斗中的油墨進(jìn)行攪拌。

3、勤查看版面水分

勤查看版面水分指的是在印刷過程中，經(jīng)常不斷地檢查印版版面水分的大小。在印刷作業(yè)過程中，正確掌握和控制版面水分，達(dá)到印刷過程中的水墨平衡，正確鑒別版面水分是重要前提。生產(chǎn)過程中版面水分大小的鑒別方法：

①目測法。日常生產(chǎn)中，一般都憑操作者經(jīng)驗進(jìn)行目測，方法是用照明燈斜照版面，根據(jù)版面反射光亮的強(qiáng)弱來判斷版面水分的大小；水膜越厚反射光亮越強(qiáng)，水膜越薄反射光亮越弱。

②根據(jù)印品故障現(xiàn)象判斷。若有糊版、臟版現(xiàn)象時，應(yīng)注意版面水分是否過小；如若印品出現(xiàn)無光澤、花版、卷曲、收紙不齊等現(xiàn)象時，版面水分就可能過大。

在印刷過程中，如果能堅持“三平、三勤、兩小”的工藝措施，就能穩(wěn)定和提高膠印產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量。