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4大關(guān)鍵控制紙箱成本，省下的都是白掙的！

2015-08-18 10:03 來源：佛山三水區(qū)包裝印刷業(yè)協(xié)會(huì) 責(zé)編：周艷平

摘要：: 紙箱廠基本是成本規(guī)模性企業(yè)，對(duì)各方面要求不高，入行門檻也不高，因此入行的人士越來越多，市場競爭也更加激烈。當(dāng)下，紙箱行業(yè)銷售后的總收入與總成本越發(fā)趨近，中間的利潤差越來越小。因此，從整個(gè)行業(yè)來說，成本控制還是企業(yè)管理的中心，也是企業(yè)創(chuàng)收的重要基礎(chǔ)，仔細(xì)分析成本空間，可以從以下4個(gè)方面加大管理。

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【CPP114】訊：紙箱廠基本是成本規(guī)模性企業(yè)，對(duì)各方面要求不高，入行門檻也不高，因此入行的人士越來越多，市場競爭也更加激烈。當(dāng)下，紙箱行業(yè)銷售后的總收入與總成本越發(fā)趨近，中間的利潤差越來越小。因此，從整個(gè)行業(yè)來說，成本控制還是企業(yè)管理的中心，也是企業(yè)創(chuàng)收的重要基礎(chǔ)，仔細(xì)分析成本空間，可以從以下4個(gè)方面加大管理。

【正文】

一、管理方面：建立完善的成本預(yù)算控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)

1.常見問題：紙箱廠必須知道做每一單是虧還是掙，知道這一單有沒有利潤空間，有的話具體有多少？如果一點(diǎn)利潤空間也沒有，做的越多賠的也越多。

很多企業(yè)對(duì)自己的經(jīng)營情況、盈利狀況是通過每月匯總的數(shù)據(jù)來進(jìn)行了解的，但對(duì)具體到每一單的情況并不是很清楚�？赡苣骋粏伪旧硎翘澅镜�，但他卻并不知道，還是做了，一個(gè)月做下來，也許整體還是盈利的，那么他就會(huì)認(rèn)為這個(gè)月做的每一單都是盈利的。下個(gè)月有這種單子的話企業(yè)還會(huì)照做不誤，他并不清楚，如果他少做那實(shí)際上虧本的幾個(gè)單子，利潤會(huì)更大。他更不會(huì)清楚，這種虧本嚴(yán)重到什么程度。市場就是這樣，你在爭取客戶的時(shí)候，必須清楚地知道訂單虧不虧本，有沒有利潤空間，利潤空間是多大。

2.解決辦法：

a.理解工藝流程，弄清紙箱制造原材料配置計(jì)劃與實(shí)際成本差

紙箱生產(chǎn)工序比較多，一個(gè)紙箱需要經(jīng)過好幾道工藝流程，企業(yè)必須清楚紙箱制作原材料配置的計(jì)劃成本是多少，而實(shí)際生產(chǎn)成本又是多少，找出它們之間的差距，分析其原因。受生產(chǎn)過程中的損耗不一等諸因素的影響，實(shí)際生產(chǎn)成本很可能超出計(jì)劃成本。要想有效控制生產(chǎn)成本，就必須使計(jì)劃成本最大限度的符合實(shí)際生產(chǎn)成本。

b.建立完善的成本預(yù)算控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)

目前，紙箱行業(yè)90％的企業(yè)還沒有建立這類成本計(jì)算系統(tǒng)。而成本控制系統(tǒng)要做到產(chǎn)品一入庫，基本上可以知道這一單的成本，以及盈利情況，如果是虧損的，我們會(huì)具體分析是在那個(gè)環(huán)節(jié)上產(chǎn)生了虧損，又是什么原因?qū)е铝颂潛p。

二、采購方面：嚴(yán)控原紙質(zhì)量

1.超克重原紙

紙箱行業(yè)一般是采購原紙進(jìn)行生產(chǎn)，在采購原紙時(shí)是以噸位進(jìn)行計(jì)價(jià)的，而紙箱在銷售時(shí)，一般都是以平方米面積進(jìn)行計(jì)價(jià)的。計(jì)算方式不一樣，其中就隱藏著很大的玄機(jī)。因?yàn)橛械脑埳a(chǎn)廠家為了追求產(chǎn)量，會(huì)將紙張的克重加大，例如將120g的紙張做成140g的，造成原紙超克重。因此，在噸位數(shù)固定的情況下，超克重的原紙的總面積就會(huì)比標(biāo)準(zhǔn)克重紙張的總面積要少，按照這個(gè)原理，克重偏差越大，原紙總面積數(shù)也偏差越大，這對(duì)紙箱企業(yè)相當(dāng)不利。

2.超水分原紙

另外，原紙生產(chǎn)廠家也可能將原紙的水分含量加大，以追求原紙的噸位數(shù)提高，這樣不光是原紙的總面積數(shù)得不到保障，甚至可能影響到紙箱廠生產(chǎn)的順利進(jìn)行和生產(chǎn)出的紙箱的質(zhì)量。

3.解決辦法：

用超克重原紙做紙箱的話，客戶不會(huì)因此感謝你而給你利潤，對(duì)超水分的紙張企業(yè)更是只能自認(rèn)倒霉。所以，必須建立完善的采購控制體系，嚴(yán)格控制采購原紙的質(zhì)量。

三、材料消耗把控：淀粉和油墨

1.對(duì)淀粉用量的把控

紙箱廠必須清楚粘合一個(gè)平方的紙板消耗的淀粉是幾克，在達(dá)到最好的效果后，盡量控制淀粉的用量。紙箱企業(yè)的淀粉用量控制在4．5g左右，但是，很多企業(yè)的用量都在6g-8g之間，這又是一種差距。

2.建立油墨的量化、驗(yàn)收和檢驗(yàn)系統(tǒng)

油墨的管理也是比較重要的一個(gè)方面，管理的好壞直接影響到消耗量的大小，企業(yè)建立油墨的量化、驗(yàn)收和檢驗(yàn)系統(tǒng)至關(guān)重要。

四、從效率方面挖掘潛力

紙箱廠平均到每人每一天生產(chǎn)的紙板紙箱的平方數(shù)直接說明企業(yè)效率的高低。效率越高，能源、工資相對(duì)來說就是節(jié)約。另外，企業(yè)的雜支費(fèi)用，一萬平方米的產(chǎn)品所支出其它方面的費(fèi)用都得控制。

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