
- 2019年7月10日-12日,上海攬境展覽主辦的2019年藍(lán)鯨國(guó)際標(biāo)簽展、包裝展...[詳情]
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印刷涂布白板紙泛黃,該如何掃黃
2015-03-16 08:48 來(lái)源:包裝地帶 責(zé)編:周艷平
- 摘要:
- 人們對(duì)包裝紙板的質(zhì)量要求越來(lái)越高,涂布白板紙做為高檔包裝材料,其精美的外觀質(zhì)量也成為人們的追求目標(biāo)。但是涂布白板紙的泛黃現(xiàn)象卻嚴(yán)重影響了外包裝材料的美觀。
【CPP114】訊:人們對(duì)包裝紙板的質(zhì)量要求越來(lái)越高,涂布白板紙做為高檔包裝材料,其精美的外觀質(zhì)量也成為人們的追求目標(biāo)。但是涂布白板紙的泛黃現(xiàn)象卻嚴(yán)重影響了外包裝材料的美觀。涂布白板紙泛黃是指產(chǎn)品經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的貯存,或經(jīng)日光照射后,其白度會(huì)有一定下降的現(xiàn)象。研究涂布白板紙泛黃現(xiàn)象及發(fā)生的機(jī)理,找出泛黃的各種因素和穩(wěn)定白度的措施與方法,已日益引起我們的重視。本文主要結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐,對(duì)涂布白板紙泛黃現(xiàn)象進(jìn)行分析,就如何預(yù)防和解決泛黃現(xiàn)象作一探討。
1.涂布白板紙泛黃現(xiàn)象形成機(jī)理
最新研究結(jié)果表明,泛黃現(xiàn)象是紙板在貯存過(guò)程中和經(jīng)日光照射后,紙板表面材料與空氣中氧氣反應(yīng),改變了表層物質(zhì)的化學(xué)結(jié)構(gòu),從而影響了人的視覺(jué)效果。氧化程度決定了泛黃的嚴(yán)重程度。氧化過(guò)程主要是由于以下三種因素的促進(jìn)作用:①高溫,②紫外光,③pH值。
2.影響涂布白板紙泛黃現(xiàn)象的因素
從氧化過(guò)程中的促進(jìn)因素和涂布白板紙的材料構(gòu)成分析,影響涂布白板紙泛黃現(xiàn)象的因素主有以下幾個(gè)方面:涂布白板紙?jiān)垺晒庠霭讋⒄{(diào)色顏料、涂布膠粘劑等。
3.涂布白板紙泛黃現(xiàn)象的預(yù)防與解決措施
3.1、涂布原紙的工藝調(diào)整:原紙的面漿纖維全部采用漂白化學(xué)木漿,并且提高面漿的用量,加強(qiáng)對(duì)襯層機(jī)械漿的覆蓋程度。采用中堿性施膠工藝,減少面漿硫酸鋁的用量,提高原紙的13H值。經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明,原紙面層的pH值在6.5~8.0之間效果比較好。在抄造過(guò)程中,對(duì)干燥的溫度要嚴(yán)格控制,保證紙板干燥的情況下,盡量降低干燥溫度,并且用好原紙和涂布紙的冷缸。
3.2、選用質(zhì)量較好的液體增白劑:經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明,液體增白劑的應(yīng)用可以減少涂布產(chǎn)品的泛黃程度。它在保證提高產(chǎn)品自度的同時(shí),對(duì)泛黃的影響明顯低于粉狀增白劑。質(zhì)量較好的液體增白劑一定要求純度較高。純度較差的液體增白劑不僅會(huì)造成不必要的浪費(fèi),而且易形成泛黃的現(xiàn)象。另外在涂料配方中要運(yùn)用好熒光增白劑,還要注意增白劑載體(輔助膠粘劑)的應(yīng)用。
3.3、合理應(yīng)用調(diào)色顏料:調(diào)色顏料的使用,是為了盡量提高白度(CIE),減少熒光增白劑的用量,平衡不同的化工原料以達(dá)到所需的色相。為了減少涂布白板紙泛黃,選用調(diào)色顏料不僅要求易操作,良好的親合力,而且要有較高的耐曬度。所以最好選用質(zhì)優(yōu)的有機(jī)顏料,其各方面的性能是比較理想的。在調(diào)色顏料的用量上更要注意,因?yàn)檫^(guò)高或過(guò)低的用量都達(dá)不到調(diào)色的目的。過(guò)高,會(huì)加劇涂布白板紙泛黃的程度;過(guò)低,則達(dá)不到所需合適的白度。
3.4、選擇合理的涂布膠粘劑比例:在涂料配方中,為了預(yù)防和解決涂布白板紙泛黃的現(xiàn)象,在平衡配方成本和產(chǎn)品性能的要求下,采用單一的丁苯膠乳作為涂布膠粘劑幾乎是不可能的。所以根據(jù)產(chǎn)品性能要求,可以選擇丁苯膠乳和其它膠乳混合使用,例如價(jià)廉的苯丙膠乳,既可以保證涂布白板紙的強(qiáng)度性能,又能減輕其泛黃程度。
3.5、選用新型化學(xué)助劑:筆者征納米硅基氧化物應(yīng)用于涂料配方中的研究中發(fā)現(xiàn),納米硅基氧化物因其特有的分子結(jié)構(gòu),在減輕涂層黃中有著明顯的勢(shì)。在目光老化試驗(yàn)中,色度b值絕對(duì)值降低很小。另外紫外線吸收劑和抗氧化劑也可以減輕涂布白板紙涂層的泛黃。
3.6、其它應(yīng)該注意的因素:例如涂料的pH值,涂料用水的凈化,涂布淀粉的使用,涂布紙板的水份,涂布紙板的包裝和貯存等都要加強(qiáng)注意。雖然這些不是形成泛黃的主要原因,但只要在各方面都加強(qiáng)了預(yù)防,對(duì)涂布白板紙泛黃的解決也是很有效的。
4.結(jié)論
4.l、在解決涂布白板紙泛黃問(wèn)題的生產(chǎn)實(shí)踐過(guò)程中,涂布原紙、熒光增白劑、調(diào)色顏料和膠粘劑方面是影響泛黃的主要因素。改善原紙生產(chǎn)的工藝條件,選用質(zhì)優(yōu)的熒光增白劑、調(diào)色顏料,調(diào)整好最佳用量;科學(xué)確定膠粘劑的最佳搭配,可以有效地減輕涂布白板紙的泛黃現(xiàn)象。
4.2、選用新型的化學(xué)助劑,例如納米硅基氧化物、紫外線吸收劑和抗氧化劑等化工產(chǎn)品也會(huì)減輕涂布白板紙的泛黃現(xiàn)象。
4.3、加強(qiáng)涂布白板紙生產(chǎn)控制和包裝貯存條件各個(gè)方面的預(yù)防,也是解決涂布白板紙的泛黃的有利途徑。
1.涂布白板紙泛黃現(xiàn)象形成機(jī)理
最新研究結(jié)果表明,泛黃現(xiàn)象是紙板在貯存過(guò)程中和經(jīng)日光照射后,紙板表面材料與空氣中氧氣反應(yīng),改變了表層物質(zhì)的化學(xué)結(jié)構(gòu),從而影響了人的視覺(jué)效果。氧化程度決定了泛黃的嚴(yán)重程度。氧化過(guò)程主要是由于以下三種因素的促進(jìn)作用:①高溫,②紫外光,③pH值。
2.影響涂布白板紙泛黃現(xiàn)象的因素
從氧化過(guò)程中的促進(jìn)因素和涂布白板紙的材料構(gòu)成分析,影響涂布白板紙泛黃現(xiàn)象的因素主有以下幾個(gè)方面:涂布白板紙?jiān)垺晒庠霭讋⒄{(diào)色顏料、涂布膠粘劑等。
3.涂布白板紙泛黃現(xiàn)象的預(yù)防與解決措施
3.1、涂布原紙的工藝調(diào)整:原紙的面漿纖維全部采用漂白化學(xué)木漿,并且提高面漿的用量,加強(qiáng)對(duì)襯層機(jī)械漿的覆蓋程度。采用中堿性施膠工藝,減少面漿硫酸鋁的用量,提高原紙的13H值。經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明,原紙面層的pH值在6.5~8.0之間效果比較好。在抄造過(guò)程中,對(duì)干燥的溫度要嚴(yán)格控制,保證紙板干燥的情況下,盡量降低干燥溫度,并且用好原紙和涂布紙的冷缸。
3.2、選用質(zhì)量較好的液體增白劑:經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明,液體增白劑的應(yīng)用可以減少涂布產(chǎn)品的泛黃程度。它在保證提高產(chǎn)品自度的同時(shí),對(duì)泛黃的影響明顯低于粉狀增白劑。質(zhì)量較好的液體增白劑一定要求純度較高。純度較差的液體增白劑不僅會(huì)造成不必要的浪費(fèi),而且易形成泛黃的現(xiàn)象。另外在涂料配方中要運(yùn)用好熒光增白劑,還要注意增白劑載體(輔助膠粘劑)的應(yīng)用。
3.3、合理應(yīng)用調(diào)色顏料:調(diào)色顏料的使用,是為了盡量提高白度(CIE),減少熒光增白劑的用量,平衡不同的化工原料以達(dá)到所需的色相。為了減少涂布白板紙泛黃,選用調(diào)色顏料不僅要求易操作,良好的親合力,而且要有較高的耐曬度。所以最好選用質(zhì)優(yōu)的有機(jī)顏料,其各方面的性能是比較理想的。在調(diào)色顏料的用量上更要注意,因?yàn)檫^(guò)高或過(guò)低的用量都達(dá)不到調(diào)色的目的。過(guò)高,會(huì)加劇涂布白板紙泛黃的程度;過(guò)低,則達(dá)不到所需合適的白度。
3.4、選擇合理的涂布膠粘劑比例:在涂料配方中,為了預(yù)防和解決涂布白板紙泛黃的現(xiàn)象,在平衡配方成本和產(chǎn)品性能的要求下,采用單一的丁苯膠乳作為涂布膠粘劑幾乎是不可能的。所以根據(jù)產(chǎn)品性能要求,可以選擇丁苯膠乳和其它膠乳混合使用,例如價(jià)廉的苯丙膠乳,既可以保證涂布白板紙的強(qiáng)度性能,又能減輕其泛黃程度。
3.5、選用新型化學(xué)助劑:筆者征納米硅基氧化物應(yīng)用于涂料配方中的研究中發(fā)現(xiàn),納米硅基氧化物因其特有的分子結(jié)構(gòu),在減輕涂層黃中有著明顯的勢(shì)。在目光老化試驗(yàn)中,色度b值絕對(duì)值降低很小。另外紫外線吸收劑和抗氧化劑也可以減輕涂布白板紙涂層的泛黃。
3.6、其它應(yīng)該注意的因素:例如涂料的pH值,涂料用水的凈化,涂布淀粉的使用,涂布紙板的水份,涂布紙板的包裝和貯存等都要加強(qiáng)注意。雖然這些不是形成泛黃的主要原因,但只要在各方面都加強(qiáng)了預(yù)防,對(duì)涂布白板紙泛黃的解決也是很有效的。
4.結(jié)論
4.l、在解決涂布白板紙泛黃問(wèn)題的生產(chǎn)實(shí)踐過(guò)程中,涂布原紙、熒光增白劑、調(diào)色顏料和膠粘劑方面是影響泛黃的主要因素。改善原紙生產(chǎn)的工藝條件,選用質(zhì)優(yōu)的熒光增白劑、調(diào)色顏料,調(diào)整好最佳用量;科學(xué)確定膠粘劑的最佳搭配,可以有效地減輕涂布白板紙的泛黃現(xiàn)象。
4.2、選用新型的化學(xué)助劑,例如納米硅基氧化物、紫外線吸收劑和抗氧化劑等化工產(chǎn)品也會(huì)減輕涂布白板紙的泛黃現(xiàn)象。
4.3、加強(qiáng)涂布白板紙生產(chǎn)控制和包裝貯存條件各個(gè)方面的預(yù)防,也是解決涂布白板紙的泛黃的有利途徑。
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