3.套印不準現(xiàn)象與原因
  
  造成套印不準的原因一般有以下幾個方面：
  
  ①機械方面：機器出廠前零件加工和整機組裝不符合要求，在投入正常生產(chǎn)后過早造成零部件磨損，造成產(chǎn)品套印不準。機器整機調(diào)試不當，使機器或者零部件在高速運轉(zhuǎn)中負載過重，造成機械磨損，出現(xiàn)套印不準。
  
  ②機器調(diào)節(jié)不當：紙張定位時間不當，紙張到達前規(guī)時超前或走不到位。前規(guī)與側(cè)規(guī)交接時間不當。側(cè)規(guī)與遞紙牙交接時間不當。遞紙牙與壓印滾筒咬牙交接時間不當，同步時間太短，造成紙張交接不穩(wěn)。前規(guī)高低與側(cè)規(guī)拉力輕重不當。遞紙咬牙排咬牙輕重不一或牙墊不平。壓印滾筒咬牙排咬牙輕重不一或牙墊不平。壓印滾筒咬牙咬力小于遞紙咬牙咬力。
  
  ③工藝操作方面：印前拼版精度不高。曬版套曬不正，或曬版抽氣不足，造成膠片移動。印版裝拉用力不當，造成圖像局部拉長，或印版裝好后螺栓沒緊固。印刷中水墨不平衡，版面水分偏大造成紙張伸縮。白料裁切上下刀尺寸偏差超標、紙邊不垂直或咬口紙邊呈月亮形。
  
  ④材料方面：紙張自身的含水量不均勻，造成紙張變形。紙張的平整度差。
  
  4.重影與套印不準的聯(lián)系與區(qū)別
  
  對于重影和套印不準來說，雖然兩者的機理和形成方式不同，但是存在很多共同點：套印不準和重影都有方向性（周向和軸向）。從分布面來看都有整體和局部現(xiàn)象。產(chǎn)生的原因也都有機械方面和工藝操作方面的原因。同一個故障原因會造成幾個質(zhì)量弊病。例如在圖像上出現(xiàn)機械條痕，如用放大鏡仔細看在緊靠圖像網(wǎng)點邊上有重影現(xiàn)象出現(xiàn)；同樣，印版滾筒或橡皮布滾筒有軸向竄動，也會出現(xiàn)軸向套印不準和軸向重影。套印不準和重影都會直接影響產(chǎn)品印刷效果，使圖像階調(diào)和層次欠佳，文字模糊不清，嚴重時還會報廢，直接造成經(jīng)濟損失。
  
  兩者之間盡管有很多相似的地方，但很多方面也存在著極大的不同。
  
  ①印刷形式上看：
  
  重影在一次（單色）印刷中就能直接反映出來，不需要經(jīng)過二次或多次印刷才反映出來。重影問題強調(diào)的是一個“重”字，在一個網(wǎng)點或圖像上重復出現(xiàn)一深一淺同一種顏色的兩個影子。
  
  在沒有明確印刷規(guī)格位置時，在一張白紙上一次印刷時它是看不出套印準不準的問題；它只有通過前后印張的比較，才能辨別印刷圖像或文字位置是否一致問題。因此，套印問題是著重于一個“套”字，即使在印單色時，也需要通過二次或二次以上套印才能明顯反映出套印問題。
  
  ②產(chǎn)生質(zhì)量問題的直接原因上看：
  
  產(chǎn)生重影的直接原因是印刷中橡皮布上的網(wǎng)點不能與后次印刷的網(wǎng)點相重疊，也就是說橡皮布或橡皮布滾筒在前次印刷后不能及時恢復到原來的位置與后次印刷相重疊所造成的。
  
  產(chǎn)生套印不準的問題主要是由于套印定位系統(tǒng)出現(xiàn)了不同程度的故障，使色與色在套印中印刷圖像位置不能重疊在同一位置上。