接下來著手檢查機械方面，當把一張已印刷過的有墨杠的紙張放到前規(guī)點動進入印刷色組檢查時，偶然發(fā)現(xiàn)壓印滾筒的表面有一條相對較亮的痕跡，正好與紙張上的墨杠在同一位置，操作人員又去檢查其它色組，發(fā)現(xiàn)在每個色組的同一位置都有這么一條亮痕。以前這兩臺三菱印刷機大都是印刷780mm×540mm規(guī)格的紙張，壓印滾筒在距叼口540mm處有一定的磨損。

  故障排除：這兩臺三菱多色膠印機已使用超過10年的時間，而且長期的三班倒運轉(zhuǎn)和膠版紙印刷使得設(shè)備的磨損嚴重。如果墨杠是由壓印滾筒所致，就意味著這兩臺設(shè)備只能印刷780mm×540mm以下規(guī)格的印品，因此操作人員決定證實到底是不是壓印滾筒所致。

  在目測和手測壓印滾筒表面時，操作人員發(fā)現(xiàn)在780mm×540mm規(guī)格的780mm位置左右兩邊周向邊緣也有亮痕，但印刷880mm×540mm規(guī)格的印品時卻在紙張上看不出有周向痕跡。因此操作人員首先將設(shè)備合壓，用保險絲檢查滾枕，結(jié)果未發(fā)現(xiàn)三滾筒有異常現(xiàn)象，且均符合技術(shù)參數(shù)要求，其間隙都在0.05——0.06mm之間。

  有使用該設(shè)備經(jīng)歷的操作人員都知道，其合壓機構(gòu)采用的是三點懸浮式，在出廠前三滾筒之間的中心距已調(diào)整好，而且不能隨便動，并且印版上還貼有固定的襯墊，每次裝版時不像國產(chǎn)膠印機那樣需要更換襯墊。但這次操作人員決定打破說明書所規(guī)定的技術(shù)參數(shù)，把緊貼在印版上的襯墊剝離下來，把印版滾筒表面上的膠水洗掉，將壓力表置于“0”位，用直徑為4mm的保險絲進行滾筒體的對壓。結(jié)果表明：壓印滾筒與橡皮滾筒間隙3.2mm，橡皮滾筒與印版滾筒間隙3.65mm。從以上數(shù)據(jù)分析，平時橡皮布加上襯墊厚度的為3.25mm，再加上印刷紙張厚度，印刷壓力為0.13mm左右比較理想，而印版加上襯墊的厚度為0.6mm，那么橡皮滾筒和印版滾筒的印刷壓力為0.2mm，說明橡皮滾筒和印版滾筒之間的印刷壓力偏大。因此，操作人員將印版加上襯墊的厚度減至0.5mm試印，使橡皮滾筒和印版滾筒之間的印刷壓力為0.1mm左右，故障消失。現(xiàn)這兩臺印刷機的印版襯墊和橡皮襯墊都按以上數(shù)據(jù)使用，以上所說故障完全排除。