而讓人擔(dān)心的是，在一定的介質(zhì)環(huán)境和溫度條件下，塑料中的聚合物單體和一些添加劑會溶出，并且可能會有極少量溶劑轉(zhuǎn)移到食品或藥物中，從而引起急性或慢性中毒，嚴(yán)重的甚至?xí)�致畸、致癌。我們常見的塑料包裝薄膜中，PE薄膜不宜包裝含有植物油的食物，尤其不適合盛放溫度較高的食物或用于加熱的食品，食用以其包裝或覆蓋后放入微波爐中加熱的食品會對人體產(chǎn)生很大的危害。同樣，PVC保鮮薄膜遇熱后薄膜內(nèi)的增塑劑會析出而污染食品，也不可以包裝食物加熱。塑料制品的不當(dāng)保存和使用，會給人們帶來極大危害。

　　除此之外，塑料降解問題帶來的環(huán)境污染也給人們帶來極大危害。世界上每年消耗的塑料制品逐年增多，僅每年消耗的塑料購物袋就有數(shù)百萬噸，人們使用后隨手丟棄，直接造成環(huán)境污染，另外，塑料制品上不安全的油墨也將帶來環(huán)境污染。
　　
　　3食品包裝印刷工藝事關(guān)全局
　　
　　隨著人們對食品質(zhì)量和食品衛(wèi)生安全的關(guān)注度不斷提高，對食品接觸材料的衛(wèi)生安全問題也提出了更高的要求，世界各國政府制定了越來越嚴(yán)格的衛(wèi)生質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。然而，目前我國食品包裝行業(yè)面臨的形勢卻不容樂觀，市場上不少食品包裝材料存在衛(wèi)生安全問題，難以符合國家對食品安全、衛(wèi)生和環(huán)保方面的要求，不但危害消費者身體健康，而且影響到我國的食品包裝業(yè)甚至整個食品工業(yè)的健康發(fā)展。

　　印刷工藝是影響食品包裝材料衛(wèi)生安全的重要因素之一。市場上食品外包裝絕大部分釆用軟包裝，通常采用BOPP薄膜進(jìn)行里印，再復(fù)合PE膜或鍍鉛膜。此類軟包裝的印刷材料多使用溶劑型油墨，印刷的方式多為凹版印刷。為防止印刷面接觸食品，需要在BOPP薄膜的背面印刷，印刷之后通過涂布膠水復(fù)合其他的薄膜或淋膜，把有印刷的一面夾在中間。

　　印刷用墨絕大多數(shù)是苯溶油墨以及少量的醇溶油墨。因油墨中含有大量的有毒、有害有機(jī)溶劑，如苯類、酮類、酯類、醇類等，這些有機(jī)溶劑在印刷過程中通過烘干將揮發(fā)的有害氣體排放到大氣中。而且，用作食品包裝的塑料薄膜，不能完全杜絕有機(jī)溶劑殘留。殘留的各種有機(jī)溶劑處在兩層薄膜中間較難揮發(fā)，與涂布溶劑型膠水所殘留的溶劑，在薄膜包裝食品后隨著時間的推移會穿透薄膜被食品吸附，使食品受到二次污染，威脅消費者的身體健康。

　　將溶劑型油墨印刷用于食品包裝，存在諸多問題。除食品安全問題外，在印刷過程中，大量有機(jī)溶劑排放到大氣中，造成空氣污染和環(huán)境污染，同時直接損害印刷操作人員的身體健康，帶來各種職業(yè)病。與包裝材料相配套的有機(jī)溶劑，多易燃易爆，在運輸、貯存、使用過程中也存在極大的安全隱患。因此，對于使用量大、范圍廣的復(fù)合食品包裝材料印刷，必須加大科研投入和標(biāo)準(zhǔn)的研制工作，盡早解決這些有毒有害物質(zhì)的檢測工作，確保復(fù)合食品包裝材料的安全性。
　　
　　
　　4探索環(huán)保新材料
　　
　　上世紀(jì)中葉，技術(shù)人員開始嘗試水性油墨的制備和應(yīng)用。水性油墨印刷是一種特殊的印刷技術(shù)，這一技術(shù)能夠在承載物上表現(xiàn)出細(xì)致的色彩變化。水性油墨印刷所使用的原材料需要稀釋溶解，這樣做是為了保證色彩印刷的平整。由于稀釋后的油墨進(jìn)行淡色印刷比普通專色的淡色印刷色彩表現(xiàn)力更為出眾，因此設(shè)計師往往利用經(jīng)過稀釋的墨進(jìn)行水性油墨印刷，在紙張上面形成淡色底色以備隨后四色印刷使用。

　　隨著環(huán)保要求和石油原材料緊張，一些發(fā)達(dá)國家逐漸限制使用石油產(chǎn)品制造印刷油墨，于是人們開始研究非有機(jī)溶劑型油墨，這使水性油墨得到了較大發(fā)展。最初，水性油墨主要使用糊精、蟲膠、酪素等物質(zhì)為連接料制備水性油墨，主要用于印刷一些低檔產(chǎn)品。隨著材料科學(xué)的發(fā)展，馬來酸改性松香樹脂合成技術(shù)研發(fā)成功，從而取代了蟲膠、酪素等，成為水性油墨的主要材料，基本能夠滿足當(dāng)時的印刷需要。人們把此階段生產(chǎn)的水性油墨稱為第一代產(chǎn)品。但是這些初級產(chǎn)品依然存在一些弊端，如光澤度差、抗水性不佳、附著力差等。