邱海龍對于這臺CTcP的穩定性還是相當滿意的，另外他還認為，設備的穩定性在很大程度上還決定于操作者的使用情況，而這也直接由CTP是否可以很好“融入”傳統印刷而決定。

    雜志社：靈活高效、高質低耗、增值之選

    某Y雜志社旗下共有5本雜志，均是月刊發行，這意味著Y雜志社每個月共出版5本期刊。

    “每個月的最后10天，是我們雜志社最忙的時候。” Y雜志社旗下其中一本期刊編輯部的內容總監告訴記者。“80多頁的設計，三校一審的校對次數，看彩樣，最后還要看膠片，讓編輯們天天超負荷運轉。而每個月這個時候，就是我最頭疼的時候。”

    對一家傳媒機構來說，時效性就是生命。編輯們的煩惱在于，以往雜志的數碼打樣是由打樣輸出中心承擔的，一般是前一天下午發出完成的電子文件到中心，第二天上午10點左右彩樣會送來雜志社，下午改好彩樣，再發電子文件給打樣出片中心出片，第三天10點左右返回膠片，編輯們又用幾個小時的時間檢查膠片，下午2點左右交付膠片到印刷廠，編輯們經常需要在連續加班看打樣后，再加班看膠片，非常辛苦。若遇到膠片會出現丟字、亂碼等狀況，還需要重新出片，那么相應的交付印刷時間通常就要推遲一天，面對月底龐大的工作量，這種效率是不可想象的，無疑也是對時間要求很高的雜志來以及編輯們的心理來說是一種折磨。

    使用CTcP出版后，出片這項任務沒有再成為編輯的“噩夢”，2008年11月開始，Y雜志社開始嘗試使用CTcP出版印刷，CTcP也不負眾望，得到了編輯們的認可。因為減少了編輯看膠片、重出膠片的過程，增加了編輯校對和校稿的時間，整個從數碼打樣到交付印刷廠的時間從3天壓縮成2天，工作效率有了100%的提高。“別小看這1天，這對于對時間要求非常高的雜志社而言是非常寶貴的。這讓我們感覺很爽快，給我們的編輯時間增加了，讓我們有更多的精力去看樣稿而不是放在看膠片上，我有一種被解放了的輕松感。”雜志社的編輯說道。

    短短幾個月的試用，不論是印刷廠還是Y雜志社的編輯們，都對CTcP充滿了熱情，因為其無論是從輸出效果上，還是效率和成本上，CTcP都表現的無可挑剔�？磥�，CTcP作為已經不僅得到了印刷廠的認可，還逐步得到了媒體出版業的認同，CTcP不負重望的表現，贏得了所有使用者的贊賞，相信今后CTcP還將有更加廣泛的發揮舞臺。