透氣度檢測
　　
　　張惠忠坦言，一般的紙箱廠不會對紙板做透氣度檢測，因為大多數客戶并不要求產品具備這項檢測數據。
　　
　　但是當下，招工難比比皆是，紙箱包裝企業(yè)亦然。現在上游客戶中很多外企和國內大型企業(yè)都采用了包裝線，其中染料企業(yè)的業(yè)務量最大，通常一個月至少需要幾百萬張紙板，而每個紙箱都達25公斤的重量。這樣算來，普通一個企業(yè)每天至少需要搬運2000個紙箱。然而現實是，大量包裝線上的搬運工和包裝工短缺，包裝線上將紙板搬到托盤上的搬運工作，臟、累、熱，每月4000元的工資都難以招到一個搬運工。這樣的市場背景下，很多企業(yè)紛紛開始采用自動包裝線。
　　
　　然而全自動包裝線的末端有一項技術要求，包裝線會運用一個自動吸盤，將25公斤重的箱子吸起并轉移放到托盤上去。這就給傳統(tǒng)紙箱廠帶來了難題。因為紙箱表面粗糙，透氣性能好，不能形成一個有效真空，吸盤就無法將之吸起。此時，透氣度就成為高質量紙板的又一個重要指標。
　　
　　達成包裝已和加拿大包裝學院聯(lián)合就此展開一個新的研究課題。解決紙板無法被吸起的辦法就是在紙板表面進行涂布，把紙表面坑坑洼洼的空隙全部涂滿，然后在吸拿的過程中形成真空吸盤，便于吸盤將紙板吸起并轉移。針對該項性能的檢測儀器就是真空度檢測儀。
　　
　　尤其達成包裝地處江南地區(qū)，空氣潮濕，一旦產品運輸到干燥的地方，性能又會發(fā)生變化。因此對檢測的結果和指標要求較高。
　　
　　中間檢驗
　　
　　在達成包裝每條瓦楞紙板生產線上僅有7名操作工，但生產工藝卻不簡單。紙箱的性能不同，工藝也不同，尤其是特種紙箱，有的紙板需要涂布金屬層、有的則需涂布防靜電層，涂布次數多的時候可達到十幾種，甚至有的需要去除重金屬等環(huán)保工藝，這一切完全采用自動編程。因此中間的過程檢測也同樣必要，以確保萬無一失。
　　
　　據介紹，涂層多、高端的紙箱會大大增加紙箱廠產品的附加值，提高產品的利潤率。
　　
　　終端檢測
　　
　　終端檢測是每個包裝廠必須做的一項工作。張惠忠舉例，重型瓦楞紙板包裝在檢測過程中首先要做電路實驗，接下來還要對紙板印刷后的成品進行檢測。達成包裝就利用了從澳大利亞引進自動光學排版儀器在終端進行四色印刷、六色印刷中每個版位的檢測，可以將版與版之間的相差位置控制在1毫米以內。