透氣度檢測(cè)
　　
　　張惠忠坦言，一般的紙箱廠不會(huì)對(duì)紙板做透氣度檢測(cè)，因?yàn)榇蠖鄶?shù)客戶并不要求產(chǎn)品具備這項(xiàng)檢測(cè)數(shù)據(jù)。
　　
　　但是當(dāng)下，招工難比比皆是，紙箱包裝企業(yè)亦然。現(xiàn)在上游客戶中很多外企和國(guó)內(nèi)大型企業(yè)都采用了包裝線，其中染料企業(yè)的業(yè)務(wù)量最大，通常一個(gè)月至少需要幾百萬(wàn)張紙板，而每個(gè)紙箱都達(dá)25公斤的重量。這樣算來(lái)，普通一個(gè)企業(yè)每天至少需要搬運(yùn)2000個(gè)紙箱。然而現(xiàn)實(shí)是，大量包裝線上的搬運(yùn)工和包裝工短缺，包裝線上將紙板搬到托盤上的搬運(yùn)工作，臟、累、熱，每月4000元的工資都難以招到一個(gè)搬運(yùn)工。這樣的市場(chǎng)背景下，很多企業(yè)紛紛開(kāi)始采用自動(dòng)包裝線。
　　
　　然而全自動(dòng)包裝線的末端有一項(xiàng)技術(shù)要求，包裝線會(huì)運(yùn)用一個(gè)自動(dòng)吸盤，將25公斤重的箱子吸起并轉(zhuǎn)移放到托盤上去。這就給傳統(tǒng)紙箱廠帶來(lái)了難題。因?yàn)榧埾浔砻娲植�，透氣性能好，不能形成一個(gè)有效真空，吸盤就無(wú)法將之吸起。此時(shí)，透氣度就成為高質(zhì)量紙板的又一個(gè)重要指標(biāo)。
　　
　　達(dá)成包裝已和加拿大包裝學(xué)院聯(lián)合就此展開(kāi)一個(gè)新的研究課題。解決紙板無(wú)法被吸起的辦法就是在紙板表面進(jìn)行涂布，把紙表面坑坑洼洼的空隙全部涂滿，然后在吸拿的過(guò)程中形成真空吸盤，便于吸盤將紙板吸起并轉(zhuǎn)移。針對(duì)該項(xiàng)性能的檢測(cè)儀器就是真空度檢測(cè)儀。
　　
　　尤其達(dá)成包裝地處江南地區(qū)，空氣潮濕，一旦產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)礁稍锏牡胤�，性能又�?huì)發(fā)生變化。因此對(duì)檢測(cè)的結(jié)果和指標(biāo)要求較高。
　　
　　中間檢驗(yàn)
　　
　　在達(dá)成包裝每條瓦楞紙板生產(chǎn)線上僅有7名操作工，但生產(chǎn)工藝卻不簡(jiǎn)單。紙箱的性能不同，工藝也不同，尤其是特種紙箱，有的紙板需要涂布金屬層、有的則需涂布防靜電層，涂布次數(shù)多的時(shí)候可達(dá)到十幾種，甚至有的需要去除重金屬等環(huán)保工藝，這一切完全采用自動(dòng)編程。因此中間的過(guò)程檢測(cè)也同樣必要，以確保萬(wàn)無(wú)一失。
　　
　　據(jù)介紹，涂層多、高端的紙箱會(huì)大大增加紙箱廠產(chǎn)品的附加值，提高產(chǎn)品的利潤(rùn)率。
　　
　　終端檢測(cè)
　　
　　終端檢測(cè)是每個(gè)包裝廠必須做的一項(xiàng)工作。張惠忠舉例，重型瓦楞紙板包裝在檢測(cè)過(guò)程中首先要做電路實(shí)驗(yàn)，接下來(lái)還要對(duì)紙板印刷后的成品進(jìn)行檢測(cè)。達(dá)成包裝就利用了從澳大利亞引進(jìn)自動(dòng)光學(xué)排版儀器在終端進(jìn)行四色印刷、六色印刷中每個(gè)版位的檢測(cè)，可以將版與版之間的相差位置控制在1毫米以內(nèi)。