這一層次的工作重點，經(jīng)常是加強各相關(guān)部門之間的橫向協(xié)調(diào)，避免出現(xiàn)“鐵路警察，各管一段”的脫節(jié)與內(nèi)耗。
　　
　　（3）作業(yè)層的設(shè)備管理。也就是生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備管理。作業(yè)層設(shè)備管理的主要任務(wù)是針對生產(chǎn)現(xiàn)場的運行特點，有效的加強設(shè)備管理，保持設(shè)備良好的技術(shù)狀態(tài)，保證生產(chǎn)的正常秩序，促進生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)、低耗、高效、安全地進行。
　　
　　2.設(shè)備運行管理
　　
　　紙箱廠的設(shè)備管理工作的重點就是作業(yè)層的設(shè)備管理。也就是現(xiàn)場設(shè)備運行管理。現(xiàn)場設(shè)備運行管理的要求大致有以下幾點；
　　
　　（1）重點設(shè)備管理。是現(xiàn)代管理方法---ABC管理法在設(shè)備管理中的應(yīng)用。它是按照設(shè)備在生產(chǎn)經(jīng)營中的地位不同，把設(shè)備分為重點設(shè)備（一般是A類設(shè)備）與非重點設(shè)備（一般是B類設(shè)備）
　　
　　（2）效益系數(shù)管理。針對不同設(shè)備的效益系數(shù)加以管理，如采用不同的維修與改造對策。如某企業(yè)單臺設(shè)備經(jīng)濟效益系數(shù)的計算公式如下
　　
　　單臺設(shè)備經(jīng)濟效益系數(shù)=設(shè)備年產(chǎn)值/（年平均折舊額+年平均使用費用）
　　
　　（3）設(shè)備工作程序管理。一般是指設(shè)備的安裝、調(diào)試、使用、檢查、維護保養(yǎng)、修理、改造、更新等。
　　
　　在以上管理中制定設(shè)備點檢制度，確定點檢標(biāo)準(zhǔn)等等，都是在實踐中被證明是可行、效果明顯的好辦法。
　　
　　（4）設(shè)備檢修的計劃管理。制定切實可行的設(shè)備大、中、小檢修計劃。
　　
　　（5）設(shè)備保證體系管理。生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備管理的一個重要問題是防止設(shè)備故障的產(chǎn)生。特別是對只有一條流水線或重要、交貨期要求急的訂單，又必須在這臺設(shè)備上生產(chǎn)的產(chǎn)品，一旦設(shè)備突然發(fā)生故障，帶來的后果將會非常嚴(yán)重。針對生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備可能發(fā)生的故障與及時、迅速地處理，盡快恢復(fù)生產(chǎn)，把相關(guān)的對策與措施組成一個完整的保證體系，加以有效的管理
　　
　　（6）設(shè)備的全面故障管理。故障的要素，包括故障部位、現(xiàn)象、程度、發(fā)生時間、頻率、原因等進行全面有效的監(jiān)督、控制、分析、研究，采取相應(yīng)的對策以消除故障。
　　
　　3.現(xiàn)場設(shè)備的使用與維護
　　
　　（1）制定設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的完好標(biāo)準(zhǔn)。包括性能、精度、效率、運動參數(shù)、安全、環(huán)境保護層、能源消耗等所處的狀態(tài)及其變化情況。
　　
　　（2）制定設(shè)備技術(shù)狀態(tài)完好標(biāo)準(zhǔn)的原則；
　　
　　a.設(shè)備性能良好、穩(wěn)定地滿足生產(chǎn)工藝要求、功能達到原設(shè)計規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，運轉(zhuǎn)無超溫、超壓等現(xiàn)象。
　　
　　b.運轉(zhuǎn)正常，零部件齊全、安全防護裝置良好，磨損、腐蝕程度不超過規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，控制系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)工作正常。
　　
　　c.圓材料、潤滑油、動能等消耗正常，無漏油、漏水、漏氣（汽）、漏電現(xiàn)象，外表清潔整齊。
　　
　　（3）制定設(shè)備考核管理辦法，確定設(shè)備完好率。
　　
　　（4）制定設(shè)備使用守則。
　　
　　（5）制定設(shè)備操作規(guī)程和使用規(guī)程。
　　
　　4.設(shè)備的維護管理
　　
　　（1）建立設(shè)備三級保養(yǎng)制度。
　　
　　（2）制定大（如紙板生產(chǎn)線）、精（如四色水墨印刷機）設(shè)備的使用維護要求。如定使用人員、定檢修人員、定操作規(guī)程、定備品配件。
　　
　　（3）制定設(shè)備維護狀況的檢查及制定設(shè)備維護狀況考核管理辦法。
　　
　　（4）制定設(shè)備故障管理制度，完成設(shè)備故障的全過程管理。也就是要完成：故障信息收集、儲存、統(tǒng)計、整理、故障分析，故障處理，計劃實施，效果評價及信息反饋（使用部門反饋）。