生態(tài)型企業(yè)以污染預(yù)防為出發(fā)點(diǎn)，以物質(zhì)循環(huán)流動(dòng)為特征，以社會(huì)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境可持續(xù)發(fā)展為最終目標(biāo)。

    紫江的印刷包裝類企業(yè)一直注重生態(tài)、環(huán)保，最大限度地高效利用資源和能源，減少污染物排放，促進(jìn)環(huán)境與經(jīng)濟(jì)的和諧發(fā)展，也體現(xiàn)了生態(tài)型企業(yè)的管理精髓。

    最近，筆者走訪了幾家企業(yè)，探訪這些企業(yè)所走的生態(tài)型之路。

    “減量化” 多頭獲利 

    1、擁有強(qiáng)生、金佰利等客戶的紫華企業(yè)，通過降低克重以增加客戶產(chǎn)品的實(shí)際使用面積，走在了行業(yè)前面，也獲得了客戶的一致好評(píng)。

    降低克重，無非就是在保證產(chǎn)品各項(xiàng)性能的前提下，將產(chǎn)品盡量做得薄一些。其實(shí)，要做薄產(chǎn)品，也不是一件容易的事，技術(shù)上有難度，生產(chǎn)效率有可能降低，這又勢(shì)必增加了生產(chǎn)成本。然而在客戶那頭，降低克重等于直接減少了采購成本，因之會(huì)帶來直接的收益。在雙方的協(xié)商下，降低克重所帶來的收益在減去紫華因此增加的生產(chǎn)成本后，雙方按比例提取，可謂是一個(gè)雙贏的舉措。目前大小客戶紛紛追捧，其他同行也相繼跟進(jìn)。

    為降低產(chǎn)品克重，該企業(yè)除了進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，對(duì)自己的設(shè)備進(jìn)行改造，還派出技術(shù)人員上門，協(xié)助客戶對(duì)其設(shè)備進(jìn)行改造。這里體現(xiàn)的是一種社會(huì)的責(zé)任。

    2、與紫華企業(yè)不同的是，紫日包裝則在輔助用料的“減量化”上功夫。

    紫日包裝專門為兩大可樂公司等生產(chǎn)PE、PP瓶蓋。盡管對(duì)瓶蓋的克重有上限值、中限值、下限值，但是沒有一個(gè)生產(chǎn)廠家會(huì)一味追求降低克重在下限值周邊巡回，而甘愿承擔(dān)因定型度、密封度不過關(guān)而被退貨的風(fēng)險(xiǎn)。

    紫日包裝的節(jié)能措施做在了產(chǎn)品之外的輔助用料上。比如，原來一只紙箱，用人工裝箱，最多裝4000只瓶蓋就再也裝不下去了。不料送貨車跑到半途，這一晃蕩，包裝紙箱內(nèi)竟還有不少空間。后來采用機(jī)械式的自動(dòng)晃箱機(jī)裝箱，邊裝邊晃蕩，一只紙箱實(shí)足裝下4200只瓶蓋。有人算了一筆賬：自動(dòng)晃箱機(jī)使裝箱只數(shù)提高了5%；以一年生產(chǎn)25億只瓶蓋計(jì)算，原來需采購62.5萬只紙箱，現(xiàn)在只需59.5萬只紙箱。這一下就節(jié)省2.5萬只紙箱，約為18萬元采購費(fèi)。其余的還有內(nèi)襯墊、封箱帶也由此節(jié)省了不少。

    由于自動(dòng)晃箱機(jī)帶有自動(dòng)計(jì)數(shù)裝置，誤差5只/箱。以前人工計(jì)數(shù)的誤差約為20~30只/箱。這一來一去，可為企業(yè)節(jié)省80萬元左右。自動(dòng)晃箱機(jī)投入的數(shù)十萬元資金，其實(shí)只需半年就可收回。 

    3、紫泉標(biāo)簽的“減量化”很有更高的技術(shù)含量，因而也獲得了可觀的潛在市場。

    由于采用高透明的收縮膜，使原來的收縮膜厚度從80μm,降至現(xiàn)在的60μm，在給客戶帶來巨大經(jīng)濟(jì)利益的同時(shí)，紫泉標(biāo)簽也贏得了一個(gè)潛在的大市場，而且，高透明收縮膜也在一定程度上為社會(huì)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)作出了貢獻(xiàn)。

    一開始，客戶并不十分認(rèn)可，原因是擔(dān)心厚度的改變是否會(huì)降低收縮膜的強(qiáng)度。紫泉標(biāo)簽公司通過技術(shù)改造，消除了原來80μm的收縮膜上呈現(xiàn)著的霧蒙蒙狀態(tài)，改進(jìn)后的60μm高透明收縮膜，強(qiáng)度不變，銷售價(jià)格不變。透明度得到改善，光澤度明顯提高，單重降低25%。以采用了高透明收縮膜的果粒橙為例，12瓶/箱，現(xiàn)在用收縮膜，相比原來使用的紙箱更易回收。

    以易拉罐外包裝為例，原來外包裝用紙箱每只耗費(fèi)1.5~1.9元，現(xiàn)在采用收縮膜，連同紙托加在一起的費(fèi)用僅為0.9元。再如一家大型飲料生產(chǎn)企業(yè)采用收縮膜產(chǎn)品后，一年節(jié)約下來的采購費(fèi)用就達(dá)500萬元上下。飲料生產(chǎn)企業(yè)增加了利潤，紫泉標(biāo)簽等收縮膜制造商贏得了原本屬于紙箱的一個(gè)大市場。從循環(huán)經(jīng)濟(jì)角度來看，PE收縮膜回收率和再利用率都高于紙箱。

    “再利用” 前景廣闊

    每年產(chǎn)生廢料約1700噸的紫泉標(biāo)簽，嚴(yán)格按照國家環(huán)保政策以及對(duì)廢料中易制毒的化學(xué)物品的管理規(guī)定，進(jìn)行工業(yè)廢料的管理。對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的白邊、絲料由具資質(zhì)的回收商回收。公司會(huì)將廢料進(jìn)行粉碎，使其無完整的圖案，再由回收商回爐溶化造粒。

    另外，對(duì)于廢棄溶劑中沉淀的有害物質(zhì)，在確保無法自行處置的前提下，就送給專門的有資質(zhì)的回收商處理，以提取其中有價(jià)值的物質(zhì)。如有合作單位就利用這些廢料處理后的物質(zhì)進(jìn)行發(fā)電。

    紫丹印務(wù)公司對(duì)主要原材料是百分百的回收，在這里，每天由回收商將印刷機(jī)上裁切下來的廢紙回收后送造紙廠。公司十分注重清潔化生產(chǎn)，每天將剩余的油墨集中起來放在調(diào)墨間，經(jīng)處理后進(jìn)行廢物利用；在掛歷、書和手提袋印刷的后道工序中，由以前的油性復(fù)膜，改為現(xiàn)在的水性復(fù)膜則體現(xiàn)了環(huán)保原則。再就是在循環(huán)水利用方面，該公司將污水經(jīng)處理后用來洗車、澆綠化。

    紫藤包裝公司早在幾年前就購買了一臺(tái)從奧地利進(jìn)口的造粒機(jī)，全天候開啟，現(xiàn)在每年回收并利用廢料1000噸左右。在可造粒廢物料的回收利用上，該公司有一套完整的處置規(guī)定。如：PP造粒料生產(chǎn)操作規(guī)程包括廢邊、廢膜的入庫，造粒料的生產(chǎn)、入庫等相關(guān)流程；廢邊、廢膜要分區(qū)堆放，主要分為可造粒和不可造粒廢邊、廢膜區(qū)域，造粒工段再按不同標(biāo)識(shí)將廢邊、廢膜堆放在相應(yīng)區(qū)域。造粒料的生產(chǎn)過程也極其規(guī)范，包括生產(chǎn)工藝溫度、生產(chǎn)狀況、當(dāng)天造粒料的重量和損耗情況均有詳細(xì)記載。另外，對(duì)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的廢棄物（如最外層的廢邊、結(jié)焦物等）造粒工段應(yīng)另外進(jìn)行收集處理。

    “資源化” 從我做起

    一位供應(yīng)部經(jīng)理如是說，回收商愿意出較高的價(jià)收購我們的廢料，說明這些廢料本身的確有很不錯(cuò)的利用價(jià)值。其實(shí)，我們的工業(yè)廢料沒有被浪費(fèi)，或者說沒有一點(diǎn)會(huì)被當(dāng)作垃圾處理。生態(tài)型企業(yè)是個(gè)系統(tǒng)工程，它起始于生產(chǎn)之初。我們?cè)诮拥娇蛻粲唵蔚哪且豢叹徒佑|到這個(gè)問題，我們會(huì)向客戶推介使用環(huán)保型材料。可以說，我們整體的環(huán)保體系或者說是生態(tài)體系還是較完整健全的。

    紫華企業(yè)副總經(jīng)理沈婭芳認(rèn)為，降低克重戰(zhàn)略（這里說的是戰(zhàn)略）既發(fā)揮了公司設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，也實(shí)現(xiàn)了我們和客戶的雙贏；更重要的，無論是降克產(chǎn)品克重，還是邊料回收利用，都從技術(shù)上提高了企業(yè)的整體競爭力，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。

    從整個(gè)社會(huì)層面來說，當(dāng)“資源化”管理不僅僅只是一個(gè)企業(yè)的行為，一段時(shí)間的主題，    我們的每個(gè)企業(yè)乃至每個(gè)人都將它作為自己的一份社會(huì)責(zé)任，從我做起，那么，在充分體現(xiàn)企業(yè)勇于承擔(dān)這份社會(huì)責(zé)任的同時(shí)，也實(shí)現(xiàn)了生態(tài)效益、社會(huì)效益與經(jīng)濟(jì)效益的有機(jī)結(jié)合。

    在紫泉標(biāo)簽公司的每一個(gè)辦公室，從標(biāo)有“廢紙回收點(diǎn)”的紙箱中，我們看到了一個(gè)個(gè)潔凈的廠區(qū)，生態(tài)型的企業(yè)。(peter)