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中國模切燙印設備發(fā)展的趨勢

2012-07-16 14:56 來源：CPP114 責編：王岑

摘要：: 隨著人力資源成本的不斷提高和印刷行業(yè)利潤的一再下滑，節(jié)省操作輔助工作時間已經(jīng)是模切燙印設備必須考慮的問題。

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　　【CPP114】訊：1、自動化、智能化、數(shù)字化方向發(fā)展

　　隨著人力資源成本的不斷提高和印刷行業(yè)利潤的一再下滑，節(jié)省操作輔助工作時間已經(jīng)是模切燙印設備必須考慮的問題。因此，多個可編程控制器之間的數(shù)據(jù)通訊；LCD智能操作顯示屏，人－機對話；數(shù)字伺服；全息鋁箔表面張力控制；燙印全息機械精密制造技術(shù)等都將不斷運用。同時，作為印后表面整飾加工工藝，模切壓痕與數(shù)字印刷設備組成生產(chǎn)線可以進行個性化處理和按需加工，模切壓痕燙印與印前、印刷一起成為數(shù)字化印刷流程中不可缺少的一環(huán)，因此，模切燙印也將被納入數(shù)字化工作流程的范疇，提高模切燙印設備在這方面的兼容能力，也是國產(chǎn)產(chǎn)品的發(fā)展方向。

　　2、加強技術(shù)關鍵的研究

　　由于模切燙印設備結(jié)構(gòu)的特殊性，其關鍵技術(shù)與其他印刷包裝機械有較大的區(qū)別。制約和影響國產(chǎn)模切燙印產(chǎn)品精度和速度的關鍵技術(shù)是未來一段時間需要加強研究的方向。例如，牙排的間歇運動驅(qū)動機構(gòu)，國產(chǎn)產(chǎn)品普遍應用平行分度凸輪機構(gòu)，而BOBST使用的是扇形齒輪機構(gòu)。還有，共軛凸輪驅(qū)動活動平臺機構(gòu)、光電前規(guī)側(cè)規(guī)定位裝置、工作壓力在線檢測功能、燙印控制系統(tǒng)等關鍵技術(shù)值得深入研究。

　　3、擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的多功能模切燙印設備

　　為了使印后加工技術(shù)更加完善、精確，提高運作效率，將模切壓痕與燙金、壓凹凸、全清廢等工序或功能放在一起進行，也是未來模切燙印技術(shù)的發(fā)展方向之一。

　　經(jīng)過多年的發(fā)展，國產(chǎn)模切燙印設備制造商已經(jīng)積累了一定程度的設計、制造經(jīng)驗。在消化吸收、模仿創(chuàng)新的基礎上，開發(fā)擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的高檔產(chǎn)品，既是企業(yè)的要求，也是國家的要求。在這一點上，上海亞華公司走在了前列。例如，該公司推出的MW1050YC清成品自動模切機，填補了國內(nèi)空白，結(jié)束了此類機型一直以來依靠進口的歷史。亞華研制的TYM1050系列自動燙印機，具有縱橫雙向送箔功能、全息定位燙和素面銀燙印功能，且縱向燙印最大可擴展至9軸，橫向能夠覆蓋整個燙印寬度，擁有多項專利。還有，天津有恒公司最新推出的MK920SS，通過增加模壓機組，實現(xiàn)一次走紙完成重復燙印或燙印后再模切的工作，減少紙張走紙次數(shù)，縮短多次加工的間隔時間，最大限度的降低了紙張因加工造成的變形給后續(xù)工序帶來的困難。

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