吹塑形式的中空塑料瓶的裝飾印刷，以絲網(wǎng)印刷和柔性版不干膠商標(biāo)印刷為主。絲網(wǎng)印刷屬于直接印刷，不干膠商標(biāo)印刷則是先在不干膠標(biāo)印刷機(jī)上印刷圖文再轉(zhuǎn)貼到塑料瓶上的間接印刷，雖然兩者各有優(yōu)勢(shì)，互為補(bǔ)充，但不干膠商標(biāo)印刷。比絲網(wǎng)印刷更具獨(dú)立性，因而多為中小型企業(yè)投資的方向。
 
　　由于機(jī)組式柔性版印刷機(jī)投資太大，中小型不干膠印刷企業(yè)難以承受，因而大多采用結(jié)構(gòu)比較緊湊，價(jià)格較低的平壓平或圓壓平式不干膠商標(biāo)印刷機(jī)。這類印刷機(jī)多是由凸版印刷機(jī)改裝而成，其供墨機(jī)構(gòu)，印刷壓印機(jī)構(gòu)比機(jī)組式柔性版印刷機(jī)復(fù)雜，操作起來(lái)也很麻煩。要想保證高質(zhì)量，操作工的技術(shù)水平至關(guān)重要。現(xiàn)將印刷過(guò)程中的常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法作一粗淺分析討論，供同行參考。

　　一、壓力問(wèn)題

　　印刷壓力對(duì)印刷質(zhì)量影響很大。在有效印刷區(qū)域內(nèi)保持均勻恒定的印刷壓力，不僅能使印刷品墨色均勻，色差小，也能使印跡尺寸穩(wěn)定。平壓平型印刷機(jī)能夠獲得最大的印刷壓力。但由于它存在的制造精度印版平整度的問(wèn)題，以及不干膠基材厚薄不可能達(dá)到完全均勻，致使壓力不均，影響了印刷質(zhì)量。解決壓力不均勻的措施一個(gè)是做襯墊，哪里壓力小，就把哪里的工作臺(tái)下部墊起來(lái)；一個(gè)是適當(dāng)降低柔性版的硬度。但降低柔性版的硬度是有限的，如果柔性硬度過(guò)低，會(huì)使圖文幾何尺寸向外擴(kuò)張，使細(xì)小字體容易模糊。進(jìn)行大面積印刷時(shí)，印刷壓力的問(wèn)題是不太容易解決的，對(duì)此我們借用燙金時(shí)采用的方法，即在工作臺(tái)上墊一層曬制175線網(wǎng)紋、硬度為90°的硅橡膠版，這樣可以解決排氣和局部壓力不足的問(wèn)題。
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　　二、糊版

　　細(xì)小文字如八號(hào)以下字體由于細(xì)線間距太小，往往出現(xiàn)油墨干燥在上面的現(xiàn)象，致使圖文間粘連不能辨別，這主要是因?yàn)橛湍�干燥太快的緣故。我們公司現(xiàn)在采用的是深圳某油墨有限公司生產(chǎn)的樹(shù)脂膠版油墨，粘性較大，加上氣溫較高，油墨干燥快，而印制品又是非常精細(xì)的不干膠印刷品，干版的現(xiàn)象比較多。出現(xiàn)這種情況，要先從柔性樹(shù)脂版本身找問(wèn)題。一般要求樹(shù)脂版字體底部手感上有滑利感覺(jué)，不應(yīng)發(fā)粘，但由于曝光不足，字體底部呈粘軟狀態(tài)，很容易粘住油墨，油墨越積越多并干涸在細(xì)線里面。如果廢棄不用，又浪費(fèi)版材。這時(shí)可用樹(shù)脂版后處理液處理，后處理液含有次氯酸鈉和鹽酸，能夠硬化字底，消作發(fā)粘問(wèn)題。最根本的辦法是摸索出準(zhǔn)確的曝光時(shí)間，制出符合標(biāo)準(zhǔn)的樹(shù)脂版。字體特別精細(xì)的建議換用銅鋅版，銅鋅版的字體間不易干墨，而且字體堅(jiān)硬，比較容易印出清晰的筆畫。在操作環(huán)境方面，要注意減小空氣對(duì)流量，如果還不奏效，可在油墨里加入適當(dāng)?shù)穆�干劑以減小干燥速度。相對(duì)的適當(dāng)提高印刷速度可以防止油墨干燥過(guò)度。��

　　三、暈影

　　有時(shí)不干膠產(chǎn)品上會(huì)出現(xiàn)云霧狀的影子，這主要是勻墨不均造成。平壓平不干膠印刷機(jī)的勻墨輥是一個(gè)直徑為150ｍｍ可以軸向串動(dòng)的鍍鉻鐵輥，它的作用是從墨斗輥和傳墨輥上接受油墨并把油墨勻勻調(diào)配，再傳送給著墨輥，串墨輥失去串墨作用很容易形成暈影。另外，著墨輥是由軟質(zhì)的丁腈橡膠硫化制成，如果不注意保養(yǎng)，使著墨效果下降，也會(huì)造成暈影，解決暈影就是解決勻墨不均問(wèn)題，可適當(dāng)增加給墨量。

　　四、模切與印刷的同步問(wèn)題

　　不干膠標(biāo)簽印刷一般要裁切成一定的形狀方能使用，在印刷模切一次成型的印刷機(jī)上，模切與印刷的同步至關(guān)重要。模切的上下移動(dòng)和印刷工作臺(tái)的上下移動(dòng)由主傳動(dòng)軸共同傳動(dòng)，所以有同步性，但裁切位置，則由雙曲柄結(jié)構(gòu)控制牽引輥轉(zhuǎn)動(dòng)的距離來(lái)決定，所以調(diào)整曲柄半徑大小和壓紙輪壓力非常關(guān)鍵。
 
　　五、版裂
　　目前我國(guó)不干膠標(biāo)簽印刷多采用感光樹(shù)脂凸版，而這種版材經(jīng)常出現(xiàn)版裂問(wèn)題，下面對(duì)其原因進(jìn)行分析，并提出相應(yīng)的解決方法。

　　1.版輥直徑太小

　　版輥直徑越小，印版受到的拉伸力就越大，印版接口處向外張的力也就越大，從而使印版的接口處向上翹起，使其在版輥上貼不牢。上機(jī)印刷后，此處受到的壓力比其他地方要大，容易造成印版破裂。對(duì)此，可用黏結(jié)力較強(qiáng)的雙面膠貼版，把印版接口處非圖文部分用膠帶封嚴(yán)。

　　2.版材過(guò)硬

　　版材過(guò)硬，會(huì)導(dǎo)致印版表面過(guò)脆，從而出現(xiàn)版裂現(xiàn)象。對(duì)此，可選用比較軟的版材。我廠曾經(jīng)印刷過(guò)一個(gè)滿版實(shí)地的活件，起初用的是日本東洋紡牌KF-95GC型號(hào)的版材，沒(méi)印多長(zhǎng)時(shí)間版就裂開(kāi)，后來(lái)改用比較柔軟的EF-95GC型號(hào)的版材，故障排除。

　　另外，冬天氣候干燥、氣溫低也容易使版材變硬，因此在冬天，印版應(yīng)盡量現(xiàn)用現(xiàn)制作；制版室內(nèi)的溫度保持在25℃左右，并配備加濕設(shè)備；制好的印版放在塑料袋里密封保存；印刷車間內(nèi)保持一定的溫、濕度。如果印版因長(zhǎng)時(shí)間放置不用而變硬，可以用熱水沖洗印版的背面使其變軟。但如果使用樹(shù)脂版，由于其能溶于水，必須避免水與印版正面的圖文部分發(fā)生接觸，否則很容易損壞圖文。

　　3.印刷壓力過(guò)大

　　印刷壓力過(guò)大也容易導(dǎo)致印版破裂，在印版接口處有實(shí)地圖文的情況下，這種現(xiàn)象尤其容易發(fā)生。所以在印刷過(guò)程中，在保證圖文不虛的前提下應(yīng)盡量降低印刷壓力。

　　4.版面布局不合理

　　有的版面從頭到尾都是實(shí)地，再加上版輥直徑太小，上版時(shí)版口很容易翹起來(lái)，印刷時(shí)容易出現(xiàn)裂版。如果選用比實(shí)際步距大一點(diǎn)的版輥，制版時(shí)在版的邊緣多留出一小塊版基，就可以使版更容易貼附在版輥上，大大減少版裂現(xiàn)象的發(fā)生。

　　六、回膠影

　　在凸版印刷過(guò)程中，印版的圖文部分高于非圖文部分，當(dāng)靠版輥上的油墨轉(zhuǎn)移到版面上時(shí)，印版的非圖文部分不著墨，靠版輥上相對(duì)于非圖文部分的油墨無(wú)處轉(zhuǎn)移。由于凸版印刷機(jī)墨輥的數(shù)量不多，造成靠版輥上殘余的油墨不能及時(shí)勻開(kāi)，導(dǎo)致油墨量局部不平衡，局部墨量大于印刷所需要的墨量，使印品局部的圖文色彩深于其他部分而產(chǎn)生回膠影。

　　由此可見(jiàn)，回膠影的產(chǎn)生與不干膠印刷機(jī)的墨路設(shè)計(jì)是否合理有很大的關(guān)系。解決回膠影有以下幾種方法。

　　1.增加機(jī)組中勻墨輥的數(shù)量

　　在印刷機(jī)組中多加幾支勻墨輥，使靠版輥上的墨層更均勻地傳遞到印版上，從而大大降低回膠影的深度。

　　2.改造靠版輥

　　針對(duì)一些長(zhǎng)版活，將靠版輥的直徑改造成與版輥一樣粗細(xì)，也可大大降低回膠影的深度。其原理是：靠版輥上的墨區(qū)與版輥上墨區(qū)的相對(duì)位置保持一致，墨層厚度也就相對(duì)穩(wěn)定。這種方式適用于衛(wèi)星式不干膠標(biāo)簽印刷機(jī)。

　　3.調(diào)整給墨方式

　　具體方法是把墨牙放開(kāi)，調(diào)節(jié)墨釘以控制墨量的大小。這樣做可在保證印刷所需墨量的同時(shí)，使油墨盡可能均勻地傳遞到給墨輥上，以利于油墨更均勻地傳遞到靠版輥上，達(dá)到減輕回膠影的目的。

    七、油墨不干

　　導(dǎo)致油墨不干的原因有多種，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。

　　1.供墨量太大

　　供墨量太大，導(dǎo)致墨層太厚，UV燈不能及時(shí)烤干油墨，這種現(xiàn)象主要出現(xiàn)在印刷實(shí)地活件時(shí)。遇到這種情況時(shí)，可以在不影響印刷質(zhì)量的前提下，盡量減小給墨量。如果還不能取得良好的效果，可以考慮把實(shí)地移到前幾組印刷單元印刷，這樣經(jīng)過(guò)多個(gè)UV燈的烘烤，故障會(huì)減輕一些。

　　2.UV燈的功率不夠

　　UV燈老化或其他原因造成UV燈的功率不夠，也會(huì)導(dǎo)致油墨不干。對(duì)此，把UV燈的功率調(diào)節(jié)到最大檔，如果還不干，通過(guò)調(diào)換UV燈管來(lái)解決。

　　3.印刷速度過(guò)快

　　印刷速度過(guò)快會(huì)導(dǎo)致UV燈來(lái)不及烤干油墨。對(duì)此，可以通過(guò)調(diào)換印刷單元或降低印刷速度來(lái)解決。印刷實(shí)地活件時(shí)，印刷速度應(yīng)保持在20米/分鐘左右。

　　八、印刷掛臟

　　在印刷過(guò)程中往往會(huì)出現(xiàn)一些不明顯的掛臟現(xiàn)象，以下是對(duì)此問(wèn)題的分析。

　　1.固定掛臟

　　這種情況主要是由于印版表面有臟東西或者版的邊緣向上翹起所致，表現(xiàn)為印品圖文的固定位置處有臟點(diǎn)。如果是版翹起所致，則圖文部分有一條線，其顏色與翹起印版的印刷顏色一致，清洗版面或把版邊緣翹起的部分按實(shí)即可解決問(wèn)題。

　　2.不固定掛臟

　　這種情況主要是由于靠版輥上有臟東西或者有硬傷造成的，表現(xiàn)為周期性的不固定掛臟。解決辦法是仔細(xì)檢查并調(diào)換有硬傷的膠輥或清理靠版輥上的臟東西。

　　3.蹭紙?jiān)斐深愃茠炫K的現(xiàn)象

　　在走紙過(guò)程中，紙張蹭到UV燈的邊緣，或機(jī)器的壓紙輥有異物蹭紙，都會(huì)導(dǎo)致紙張表面劃傷，油墨印到其上就會(huì)產(chǎn)生類似掛臟的效果。尤其是印刷比較厚的薄膜類不干膠標(biāo)簽時(shí)，由于受UV燈的照射，材料受熱產(chǎn)生變形鼓起，更容易發(fā)生這種現(xiàn)象。對(duì)此，應(yīng)仔細(xì)觀察，找出哪里蹭紙，通過(guò)調(diào)整UV燈的角度或者清理壓紙輥來(lái)消除掛臟。

　　4.墨量大造成掛臟或糊死現(xiàn)象

　　凸版印刷是一種無(wú)水的印刷方式，墨量大就很容易造成圖文部分的掛臟或糊死。另外，油墨太稀也容易糊版并造成圖文部分糊死。解決方法是，根據(jù)活件的要求盡量減小墨量，或提高油墨的黏度。
以上我們分析了不干膠標(biāo)簽印刷常見(jiàn)的幾個(gè)問(wèn)題，希望對(duì)大家日常的工作有所幫助。當(dāng)然，除了我所提到的這些原因以外，造成不干膠標(biāo)簽印刷質(zhì)量不良的因素還有很多，希望大家在日后的工作中認(rèn)真總結(jié)，吸取教訓(xùn)，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。