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談電化鋁燙印操作方式

2011-08-23 07:48 來(lái)源:耗材網(wǎng) 責(zé)編:王岑

摘要:
1.燙印不牢。燙印不牢的原因較多,處理方法也各有差異,總結(jié)起來(lái),主要有如下3種。   
  【CPP114】訊:1.燙印不牢。燙印不牢的原因較多,處理方法也各有差異,總結(jié)起來(lái),主要有如下3種。
  
  ①燙印溫度低或壓力輕而導(dǎo)致?tīng)C印不牢時(shí),可重新調(diào)整燙印溫度和壓力。
  
  ②在印刷過(guò)程中,油墨中加入的燥油過(guò)量,使墨層表面干燥過(guò)快產(chǎn)生晶化,使印箔燙印不上。解決方法是,首先印刷時(shí)盡量預(yù)防晶化的出現(xiàn),其次,如晶化產(chǎn)生后,可取下?tīng)C印箔,在加熱情況下把印品空壓一遍,先破壞其晶化層后,再進(jìn)行燙印。
  
  ③在油墨中加入適量的含有蠟質(zhì)的撤淡劑、防黏劑或不干性的油性物質(zhì)也會(huì)產(chǎn)生燙印不牢。解決辦法是先在印版上粘上一層吸收性強(qiáng)的紙空壓一遍,將底色墨層上的蠟質(zhì)、不干性油質(zhì)吸附掉后,再進(jìn)行燙印操作。
  
  2.燙印的圖文發(fā)虛、發(fā)暈。燙印過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)圖文發(fā)虛、發(fā)暈的故障,主要是燙印溫度太高、電化鋁箔焦化等原因引起的。如果印版的燙印溫度過(guò)高,使電化鋁箔超過(guò)所能承受的限度,此時(shí)燙印,電化鋁箔會(huì)向四周擴(kuò)展,產(chǎn)生發(fā)暈、發(fā)虛現(xiàn)象,必須根據(jù)電化鋁箔的特性將溫度調(diào)整到合適的范圍。
  
  對(duì)于電化鋁箔焦化,主要是燙印過(guò)程中停機(jī)過(guò)久,使電化鋁箔的某一部分較長(zhǎng)時(shí)間與電熱高溫印版接觸而發(fā)生受熱焦化現(xiàn)象,圖文燙印后就會(huì)發(fā)暈。因此,生產(chǎn)過(guò)程中如遇停機(jī)應(yīng)降低溫度,或?qū)㈦娀X箔移開(kāi),也可以在溫度較高的印版前放一張厚紙,使電化鋁箔與印版隔離。
  
  3.字跡模糊、糊版。產(chǎn)生這個(gè)故障的主要原因是燙印溫度過(guò)高、電化鋁鍍鋁層過(guò)厚、壓印力量過(guò)大、電化鋁安裝松弛等造成的。要根據(jù)具體情況采取相應(yīng)的措施解決。燙印溫度過(guò)高是引起字跡不清和糊版的主要原因,電化鋁燙印過(guò)程中,若印版溫度過(guò)高,造成片基層和其它膜層轉(zhuǎn)移、黏化,造成字跡不清和糊版。則燙印時(shí)應(yīng)根據(jù)電化鋁箔的溫度適用范圍,適當(dāng)調(diào)低燙印溫度。此外,應(yīng)選擇鍍鋁層較薄的電化鋁,調(diào)整合適的壓力,并適當(dāng)調(diào)整壓卷滾筒壓力和收卷滾筒拉力。
  
  4.圖文邊緣不平整、不清晰。電化鋁燙印時(shí),圖文邊緣發(fā)生毛邊現(xiàn)象,影響印刷質(zhì)量。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的主要原因有:印版壓力不勻,主要是裝版時(shí)版面不平整,引起版面上各處的壓力大小不均勻,有的壓力太大,有的偏小,從而使圖文受力不均,則燙印電化鋁箔時(shí)表面不光潔,各部分與承印物黏合力不一樣,造成印跡不齊整。因此,燙印電化鋁箔的印版,必須墊平墊實(shí),保證燙印壓力均勻,才能避免圖文不清晰。
  
  如果燙印時(shí)印版壓力過(guò)大,也能造成圖文印跡不齊整。這時(shí)就要調(diào)整燙印壓力至合適程度。要保證壓印機(jī)構(gòu)的墊貼應(yīng)按圖案的面積精確地貼合,不移位、不錯(cuò)動(dòng)。這樣,才能保證燙印時(shí)圖文與墊貼層相吻合,避免圖文四周發(fā)毛。還有,同一塊版燙印后壓力不勻,這是因?yàn)閳D文面積大小懸殊,應(yīng)將大面積圖文壓力加大,可用墊紙方法校正、調(diào)整大小面積的壓力,使其相等。最后,如果燙印時(shí)溫度過(guò)高也會(huì)造成圖文印跡不齊整。因此,要按電化鋁箔的特性,合理控制印版的燙印溫度,才能保證圖文四邊光潔、平整、不發(fā)毛。
  
  5.圖文印跡殘缺不整、缺筆斷劃。這個(gè)故障主要是電化鋁箔輸送、印版等原因造成的。例如,印版損壞或變形,這是造成圖文印跡殘缺不全的重要原因之一。

  因此,如發(fā)現(xiàn)印版損壞,應(yīng)立即修復(fù)或更換印版。印版變形使印版承受不了所施加的燙印壓力,應(yīng)更換印版并調(diào)整壓力。如果電化鋁箔裁切和輸送偏差,電化鋁箔橫向裁切時(shí)留邊太小或裁切歪斜放卷輸送時(shí)發(fā)生偏離,就會(huì)使電化鋁箔與印版圖文不吻合,部分圖文露邊而造成殘缺不全。為防止出現(xiàn)這樣的問(wèn)題,應(yīng)在裁切電化鋁箔時(shí),使其整齊平整,適當(dāng)增加留邊尺寸。電化鋁箔輸送速度與緊度不當(dāng)也會(huì)產(chǎn)生這種故障。

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