
- 2019年7月10日-12日,上海攬境展覽主辦的2019年藍(lán)鯨國(guó)際標(biāo)簽展、包裝展...[詳情]
2019年藍(lán)鯨標(biāo)簽展_藍(lán)鯨軟包裝展_藍(lán)鯨


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分色質(zhì)量決定印刷彩色質(zhì)量
2011-08-17 09:01 來(lái)源:耗材網(wǎng) 責(zé)編:王岑
- 摘要:
- 優(yōu)良的印刷質(zhì)量始于優(yōu)良的分色。
【CPP114】訊:優(yōu)良的印刷質(zhì)量始于優(yōu)良的分色。
絲網(wǎng)印刷商經(jīng)常抱怨輸出中心的分色片質(zhì)量,他們對(duì)照排機(jī)不可預(yù)測(cè)的結(jié)果非常頭痛,而且一旦分色出現(xiàn)錯(cuò)誤馬上使成本增加了很多。抱怨的問(wèn)題主要集中在顏色出現(xiàn)了偏移、暗調(diào)發(fā)糊以及其他一些毛病上。
原因在哪里呢?首先輸出中心要對(duì)此負(fù)責(zé);其次油墨生產(chǎn)商也要對(duì)得不到預(yù)期的顏色負(fù)責(zé)。對(duì)這些問(wèn)題的討論可謂是老生常談,本文對(duì)一些常見的分色問(wèn)題作一分析,并提供一個(gè)正確的解決方法。
在這里,我們并沒有將分色問(wèn)題完全歸結(jié)于印前制作人員或油墨供應(yīng)商,而是找出其他一些原因。通過(guò)較好地理解原稿、膠片、模版及印刷車間的關(guān)系,對(duì)分色問(wèn)題的解決有更大的把握和信心,并從中得到更多的利潤(rùn)。
要有整體概念
有句古話“種瓜得瓜,種豆得豆”,分色也是如此,如果一開始的原稿或掃描圖像就不過(guò)關(guān),那么結(jié)果只能越來(lái)越壞。常見問(wèn)題有:
1.文件分辨率低;
2.原來(lái)是以JPEG格式存貯的文件;
3.圖像已經(jīng)從RGB模式轉(zhuǎn)到CMYK模式;
4.圖像基于不恰當(dāng)?shù)腎CC色彩描述文件;
5.圖像由印刷品掃描而得;
6.QuarkXPress或Illustrator文檔置入了大量的EPS文件,文件具有不同的屬性;
7.置入的文件來(lái)自不同的軟件版本,程序采用不同的顏色管理參數(shù)。
所有這些把您推向了不利的境地,因?yàn)楹茈y從中確定是哪個(gè)因素使分色片的質(zhì)量下降了。這使生產(chǎn)流程管理中不確定的因素太多了。
對(duì)這些問(wèn)題的解決,并沒有明確的答案。印刷商也許要說(shuō)他們不得不按照給什么做什么的原則來(lái)工作,雖然這是實(shí)情,但如果這樣聽天由命,對(duì)于出現(xiàn)的問(wèn)題就不要抱怨太多了,不可能得到最佳的產(chǎn)品質(zhì)量。也許可以通過(guò)花較多的成本對(duì)每個(gè)文件進(jìn)行編輯和校正,但往往這樣做也與事無(wú)補(bǔ)。
如果擁有的圖像質(zhì)量本身確實(shí)不太好,又想獲得滿意的質(zhì)量,該如何是好呢?
當(dāng)一個(gè)數(shù)字文件傳遞過(guò)來(lái)進(jìn)行分色時(shí),它應(yīng)該具有和公司標(biāo)準(zhǔn)相符的正確分辨率和正確的格式。之后工藝車間還必須重新對(duì)文件進(jìn)行編輯和校正,也許校正后的圖像在外觀上看起來(lái)不夠理想,但得到的分色數(shù)據(jù)是正確的,是與套色要求相匹配的。
此外還必須知道什么是好質(zhì)量,當(dāng)接收分色片的時(shí)候必須清楚地了解什么是高質(zhì)量的分色片,什么是低質(zhì)量的分色片。這是絲網(wǎng)印刷商經(jīng)常忽視的一個(gè)方面。
在您把陽(yáng)片成像在絲網(wǎng)版上之前,測(cè)量陽(yáng)片的數(shù)據(jù)確保它們是正確的非常有必要。下面是保證質(zhì)量的最低原則:
1.黑色實(shí)地區(qū)域的最小Dmax為3.75(需要透射密度計(jì)測(cè)量);
2.最小和最大可印刷網(wǎng)點(diǎn)定義在可以測(cè)量的控制區(qū)域(需要透射密度計(jì)測(cè)量);
3.點(diǎn)形傳遞完整。
絲網(wǎng)印刷商經(jīng)常抱怨輸出中心的分色片質(zhì)量,他們對(duì)照排機(jī)不可預(yù)測(cè)的結(jié)果非常頭痛,而且一旦分色出現(xiàn)錯(cuò)誤馬上使成本增加了很多。抱怨的問(wèn)題主要集中在顏色出現(xiàn)了偏移、暗調(diào)發(fā)糊以及其他一些毛病上。
原因在哪里呢?首先輸出中心要對(duì)此負(fù)責(zé);其次油墨生產(chǎn)商也要對(duì)得不到預(yù)期的顏色負(fù)責(zé)。對(duì)這些問(wèn)題的討論可謂是老生常談,本文對(duì)一些常見的分色問(wèn)題作一分析,并提供一個(gè)正確的解決方法。
在這里,我們并沒有將分色問(wèn)題完全歸結(jié)于印前制作人員或油墨供應(yīng)商,而是找出其他一些原因。通過(guò)較好地理解原稿、膠片、模版及印刷車間的關(guān)系,對(duì)分色問(wèn)題的解決有更大的把握和信心,并從中得到更多的利潤(rùn)。
要有整體概念
有句古話“種瓜得瓜,種豆得豆”,分色也是如此,如果一開始的原稿或掃描圖像就不過(guò)關(guān),那么結(jié)果只能越來(lái)越壞。常見問(wèn)題有:
1.文件分辨率低;
2.原來(lái)是以JPEG格式存貯的文件;
3.圖像已經(jīng)從RGB模式轉(zhuǎn)到CMYK模式;
4.圖像基于不恰當(dāng)?shù)腎CC色彩描述文件;
5.圖像由印刷品掃描而得;
6.QuarkXPress或Illustrator文檔置入了大量的EPS文件,文件具有不同的屬性;
7.置入的文件來(lái)自不同的軟件版本,程序采用不同的顏色管理參數(shù)。
所有這些把您推向了不利的境地,因?yàn)楹茈y從中確定是哪個(gè)因素使分色片的質(zhì)量下降了。這使生產(chǎn)流程管理中不確定的因素太多了。
對(duì)這些問(wèn)題的解決,并沒有明確的答案。印刷商也許要說(shuō)他們不得不按照給什么做什么的原則來(lái)工作,雖然這是實(shí)情,但如果這樣聽天由命,對(duì)于出現(xiàn)的問(wèn)題就不要抱怨太多了,不可能得到最佳的產(chǎn)品質(zhì)量。也許可以通過(guò)花較多的成本對(duì)每個(gè)文件進(jìn)行編輯和校正,但往往這樣做也與事無(wú)補(bǔ)。
如果擁有的圖像質(zhì)量本身確實(shí)不太好,又想獲得滿意的質(zhì)量,該如何是好呢?
當(dāng)一個(gè)數(shù)字文件傳遞過(guò)來(lái)進(jìn)行分色時(shí),它應(yīng)該具有和公司標(biāo)準(zhǔn)相符的正確分辨率和正確的格式。之后工藝車間還必須重新對(duì)文件進(jìn)行編輯和校正,也許校正后的圖像在外觀上看起來(lái)不夠理想,但得到的分色數(shù)據(jù)是正確的,是與套色要求相匹配的。
此外還必須知道什么是好質(zhì)量,當(dāng)接收分色片的時(shí)候必須清楚地了解什么是高質(zhì)量的分色片,什么是低質(zhì)量的分色片。這是絲網(wǎng)印刷商經(jīng)常忽視的一個(gè)方面。
在您把陽(yáng)片成像在絲網(wǎng)版上之前,測(cè)量陽(yáng)片的數(shù)據(jù)確保它們是正確的非常有必要。下面是保證質(zhì)量的最低原則:
1.黑色實(shí)地區(qū)域的最小Dmax為3.75(需要透射密度計(jì)測(cè)量);
2.最小和最大可印刷網(wǎng)點(diǎn)定義在可以測(cè)量的控制區(qū)域(需要透射密度計(jì)測(cè)量);
3.點(diǎn)形傳遞完整。
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