用八開膠印機(jī)印刷酒類、藥品、食品、飲料、日用品等產(chǎn)品的包裝或商標(biāo)具有成本低廉、操作簡(jiǎn)單、質(zhì)量穩(wěn)定、方便快捷等特點(diǎn)，目前已被中小型印刷企業(yè)廣泛采用。 

　　以下談?wù)剬?shí)際工作中拼版時(shí)應(yīng)考慮的一些問題。 

　　1．商品包裝或商標(biāo)的設(shè)計(jì)大部分采用電腦制作，輸出分色膠片之后進(jìn)行曬版，然后上機(jī)印刷。無論是手工拼版，還是電分拼版，都要考慮印刷的后工序，如裁切、壓凸、燙印、覆膜等是否會(huì)受前道工序的影響。 

　　2．酒標(biāo)或食品、飲料包裝，通常都是內(nèi)外包裝一體化。粘貼在酒瓶上的商標(biāo)主要由帽標(biāo)和身標(biāo)兩部分組成。帽標(biāo)形狀不規(guī)則，且圖案復(fù)雜，大多數(shù)都要進(jìn)行模切。拼版時(shí)帽標(biāo)和身標(biāo)要分開，帽標(biāo)不能緊靠身標(biāo)，帽標(biāo)之間也要留出模切、壓痕的余地。 

　　3．注意成品尺寸的大小。商標(biāo)拼成八開大版后，四周要留出約3mm的毛料出血余地，否則，裁切和模切后就會(huì)因白邊而影響產(chǎn)品質(zhì)量。 

　　4．如果商標(biāo)的上、下方有實(shí)地或平網(wǎng)，拼版時(shí)就要將實(shí)地或平網(wǎng)拼在一起。例如，酒標(biāo)下方有實(shí)地，拼版時(shí)應(yīng)將實(shí)地與實(shí)地角對(duì)角地拼在一起，這樣在裁切時(shí)，一刀可以裁出上 下兩個(gè)商標(biāo)，不會(huì)存在白邊問題。 

　　5．拼版時(shí)要考慮開紙下料、如何確定叼口的問題。對(duì)于小規(guī)格八開紙(39cm × 27cm)和大規(guī)格八開紙（30cm×42cm），若拼出來的是滿版滿沿，且在商標(biāo)某一邊的成品尺寸內(nèi)有1.5cm不印文字，圖案的空白處時(shí)，可以借用此白邊作為印刷的叼口位置。 

　　6．手工拼版一般是在用透明膠片拷貝出來的拼版坐標(biāo)上進(jìn)行的。拼版時(shí)成品尺寸要準(zhǔn)確，且擺放端正，不能出現(xiàn)歪斜。對(duì)于小商標(biāo)，在拼版時(shí)擺放的數(shù)量多，為防止拼版中途出現(xiàn)尺寸混淆，應(yīng)借助透明的拼版坐標(biāo)，標(biāo)注出商標(biāo)縱橫兩個(gè)方向上精細(xì)線條、文字、圖案部分的準(zhǔn)確位置。 

　　7．拼版時(shí)，要求將規(guī)矩線，十字線、中線、拖梢線、角線、色塊、叼口等位置標(biāo)注清楚，且各種線條不應(yīng)在商標(biāo)的成品尺寸內(nèi)，否則，裁切不掉的臟線、色塊會(huì)影響商標(biāo)成品的外觀。如果線條或色塊過長(zhǎng)可用刻刀刮短；已經(jīng)曬版的可用修版膏在PS版上予以修正。 

　　8．分色后的膠片需要拼成大版，若膠片是16開、32開、64開等小規(guī)格，則需要連版拼接，由于膠片具有一定的厚度，膠片之間相互折疊，容易在曬PS版或拷貝膠片時(shí)在折疊處產(chǎn)生間隙，使真空泵無法緊密吸合，導(dǎo)致曬出來的印版產(chǎn)生掉版、網(wǎng)點(diǎn)發(fā)虛、不上墨等故障。 

　　解決方法：一是在電腦上輸出八開大版；二是拼版時(shí)根據(jù)實(shí)際情況巧妙修剪，用刻刀將膠片邊緣處刮薄以避免折疊。 

　　9．商標(biāo)或包裝產(chǎn)品，大多數(shù)是多色套印，只有拼版準(zhǔn)確，才能達(dá)到精確套印。拼版順序?yàn)椋?nbsp;
　　(1)先底色，后壓色； 
　　(2)先拼淺顏色，后拼深顏色； 
　　(3)網(wǎng)點(diǎn)疊印出的文字、線條、圖案精度高，先拼； 
　　(4)先拼主要顏色，后拼次要顏色； 

　　檢驗(yàn)拼版質(zhì)量最有效的辦法是打樣，拼出來的版在印刷之前，最好先進(jìn)行膠印打樣，檢查套印是否準(zhǔn)確、油墨色相是否與設(shè)計(jì)稿的色彩一致、圖文線條是否有疏漏等，同時(shí)還要檢查各單色、疊色色樣的C、M、Y、K值，為客戶準(zhǔn)確提供校對(duì)文字、色彩、圖案的真實(shí)依據(jù)。