技術的成熟

　　繼絲網(wǎng)、輥筒之后所出現(xiàn)的陶瓷噴墨印花，較之以往的絲網(wǎng)印花和輥筒印花，具有許多無可比擬的優(yōu)勢。它能在極短的時間內達到個性化的要求，更加適合當今瓷磚裝飾時裝化、個性化、小批量、多花色的發(fā)展趨向。噴墨產(chǎn)品的精細度與高清晰的圖片并沒有太大區(qū)。并且傳統(tǒng)技術的產(chǎn)品都會受到規(guī)格方面的限制，而噴墨技術在理論上沒有規(guī)格限制。另外，近幾年來仿古磚生產(chǎn)迅猛發(fā)展，一些高端品種諸如仿樹皮、仿原木之類的飾釉磚表面是凹凸不平的立體面，其施釉印刷是絲網(wǎng)印花和輥筒印花都無法實現(xiàn)的，只有噴墨印花可以得心應手隨心所欲。不僅更真實的還原自然材料的紋理和效果，還能在凹凸面上實現(xiàn)印刷。噴墨印花已被稱為中國陶瓷印花技術的第三次工業(yè)革命，被越來越多的國內陶瓷企業(yè)看好。

　　JuanCarlosAguirre在接受采訪時介紹，噴墨印花技術集電控、墨水使用、機械合成圖案設計、數(shù)控操作等多領域先進技術于一身，該技術在瓷磚產(chǎn)品上的運用可使產(chǎn)品分辨率由普通技術的72dpi提高到360dpi，如用通俗的像素來表示，則可由現(xiàn)有輥筒印花效果的240萬像素提升到1200萬像素。該技術可靈活處理各種不同批量及不同品種的訂單，轉產(chǎn)時數(shù)碼噴墨印花機具有不用更換墨水或清洗墨路的特點，省去了輥筒雕刻及試版工作，大大節(jié)省試版、生產(chǎn)等多方面的成本，縮短了生產(chǎn)周期，減少了產(chǎn)品庫存，降低了運輸成本，縮小了倉庫面積；消除了由于和噴印基材接觸而造成的破損和缺陷，可以在凸凹不平的表面上印刷，大大減少印刷設備的開支；通過采用軟件工具適應新的設計以滿足更多消費者的需求，以及變從前不可能的設計為可能。

　　對于工廠來說，還減少了原材料等的庫存，降低了一些企業(yè)的生產(chǎn)成本壓力，此外由于噴墨設備的自動化性能高，操作便利，還能減少人工勞動。

　　從設計方面來說，陶瓷磚設計的理念是回歸自然。噴墨技術的出現(xiàn)，為陶瓷設計提供了豐富多彩的設計元素，花草鳥蟲、飛禽走獸、山川河流……各種大自然的元素由此顯得多彩多姿、蔚然成畫而信手拈來，大自然的景觀也由此都可成為設計師們取之不盡的設計元素。石材、木紋等等，另外墻紙、布料等的紋理也能通過噴墨技術得到淋漓的體現(xiàn)。

　　此外，噴墨印花改變了傳統(tǒng)的印花技術與瓷磚接觸的特點，印刷效果通過噴頭自上而下噴出印刷，磚面不再與印刷工具直接接觸，可以實現(xiàn)多角度、高致密性上釉，完全呈現(xiàn)瓷磚立體造面設計效果；噴墨印花更首次實現(xiàn)在瓷磚立體造型面上的一次性印花，尤其實現(xiàn)了各種凹凸浮面磚和斜角面上的紋理生動印花，凹凸立體面落差可達40mm，令各種特殊造型的配件與主磚銜接更自然，整體鋪貼效果更天然大氣。這一切，讓設計的內涵表現(xiàn)得淋漓盡致，讓陶瓷更具靈性。
　　
　　而在迎合低碳趨勢方面，噴墨更有著傳統(tǒng)技術所沒有的優(yōu)勢。噴墨打印設備可以靈活處理各種不同批量及不同品種的訂單，轉產(chǎn)時數(shù)碼噴墨印花機具有不用更換墨水或清洗墨路的特點，大大節(jié)省試版、生產(chǎn)時對釉料的浪費，實現(xiàn)了真正的低碳環(huán)保。

　　國內第一家噴墨設備進行生產(chǎn)的企業(yè)——金牌亞洲陶瓷引進的NEWTECH噴墨印花機的墨水利用率高達98%，利用率高且更清潔，更環(huán)保。以日產(chǎn)8000平方米瓷磚計算，采用其它印花方式時約需用釉料4到5噸，而噴墨印花只需用墨水1噸半，用量減少，則成本自然降低，這對一直耗釉巨大的陶瓷產(chǎn)業(yè)來說，無疑就是一個很了不起的創(chuàng)舉。

　　墨水之困

　　“噴墨技術雖然在未來將成為行業(yè)的主流，但在當前存在的問題還是很明顯的。”ICC陶瓷設計總監(jiān)楊炳賢表示，噴墨打印技術至今仍然無法解決大規(guī)格瓷磚的印刷，小規(guī)格瓷磚化發(fā)展使得噴墨瓷磚市場受到一定的局限性，客戶群體被更多地鎖定于個人家裝用戶，具有大規(guī)格鋪貼需求或公共場所暫時將無法使用到該技術生產(chǎn)的瓷磚產(chǎn)品。

　　楊炳賢表示，陶瓷噴墨技術中，墨水是關鍵，且價格昂貴，雖然當前墨水價格由2008年時的100萬元/噸下降到了現(xiàn)在的40萬元左右/噸，但也與普通色釉料的價格相差高達30倍，成為眾多應用噴墨技術生產(chǎn)的陶瓷企業(yè)煩惱的問題。

　　目前與ICC陶瓷公司合作的JuanCarlosAguirre同樣認為墨水是制約噴墨發(fā)展的關鍵，但與國內大部分從價格方面的考慮不同，JuanCarlosAguirre更多認為，目前的墨水在顏色方面沒能做到完全。比如沒有白色的墨水，也沒有很深的黑色、棕色等，即對比度很強烈的顏色噴墨的墨水還不能表達，此外，也沒有非常純正的紅色，現(xiàn)在有的顏色都是類似暗紅的顏色。顏色層次的缺乏，令噴墨產(chǎn)品的表現(xiàn)力還有欠缺。

　　而輥筒印刷等能使用的啞光釉或是閃光效果的磚面，噴墨的墨水本身是無法做到的，只有在噴墨完成后另行加入其他釉料以達到這種效果。

　　此外，隨著噴墨技術的不斷成熟，陶瓷磚印花將更加快捷、迅速，自動化程度將達到前所未有的高度。有一張清晰的圖片就能生產(chǎn)出產(chǎn)品，在簡單快捷的背后，隨之而來的就是陶瓷產(chǎn)品自主知識全權保護難度的加大。未來，陶瓷產(chǎn)品被模仿的速度會更快，面臨著更高的同質化現(xiàn)象。

　　中國式噴墨的局限

　　2011年是噴墨技術在中國全面井噴的一年，然而縱觀各家企業(yè)的產(chǎn)品，大量的噴墨全拋釉、仿石材在同一個市場競爭著，大量的同質化產(chǎn)品又“應運而生”。

　　據(jù)JuanCarlosAguirre介紹，國外的噴墨生產(chǎn)有著較為成熟的經(jīng)驗與技術，在應用方面也更為多樣化。例如在粗糙面等釉面磚上的應用，仿制木紋，并與金屬顆粒、閃光粒的結合應用，生產(chǎn)出更多不同類型、效果的瓷磚。此外，運用噴墨技術，還能產(chǎn)生如貝殼表面顏色漸變的效果，這些應用都豐富了陶瓷磚產(chǎn)品，給消費者更多選擇。

　　對于中國目前噴墨應用的狀況，JuanCarlosAguirre做了一個比喻，“將噴墨僅僅用于全拋釉的仿石材，就好比開著一輛法拉利，每次只跑七八十公里，而沒有體驗其飆車的速度感。”噴墨當前在國內的應用正同于此。“作為噴墨其實其最大的優(yōu)勢還是在于在粗糙面以及凹凸面上的不可替代的印刷效果，然而現(xiàn)在國內的企業(yè)應用是少之又少。”JuanCarlosAguirre與楊炳賢有同樣的感受。“不過這也與市場的接受度有關，中國的消費者對石材的情有獨鐘，一定程度上決定了產(chǎn)品的發(fā)展方向。但也需要警惕，當產(chǎn)品過于集中且品種單一，加之量越來越大的時候，價格戰(zhàn)將不可避免。”JuanCarlosAguirre說。

　　事實上，這樣的情形在拋光磚上出現(xiàn)了，在現(xiàn)在的全拋釉市場也開始出現(xiàn)了，甚至在陶瓷目前最為高端的拋晶石上也開始出現(xiàn)了這樣苗頭。沒有差異化，就只有越來越小的市場和越來越薄的利潤。
解決的途徑？這或許可以從國外的開發(fā)理念中窺見一斑。都說意大利、西班牙的產(chǎn)品設計始終領先，這與其開發(fā)理念息息相關。首先是有設計圖稿，將想做的產(chǎn)品設計出來，接著再去考慮墨水、設備能否匹配，如果不能如何去改造，用設計引導技術的更新與進步。這與國內的開發(fā)過程恰恰相反，國內企業(yè)大部分是在已有的技術設備下再去想做什么樣的設計，用現(xiàn)有的技術能實現(xiàn)。設計在這樣的桎梏下很難實現(xiàn)突破，更不用提創(chuàng)新。因此才有越來越多的抄襲與侵權。

　　當行業(yè)發(fā)展到噴墨設備普及的程度后，大企業(yè)與小企業(yè)之間的比拼將成為產(chǎn)品設計、花色、創(chuàng)意、靈感等的比拼，大企業(yè)只有在產(chǎn)品的設計上更具前瞻性才能獲得保住傳統(tǒng)生產(chǎn)模式下的領先地位；同時由于噴墨打印印刷設備強大的功能性決定了大企業(yè)的創(chuàng)意產(chǎn)品將在短時間內被中小企業(yè)迅速、高質量、低成本地模仿出來，這就對視力雄厚的企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)、研發(fā)速率周期上提出了更高的要求。