【CPP114】訊：近年來中國瓦楞紙箱行業(yè)的發(fā)展速度為業(yè)界人士有目共睹，不僅體現(xiàn)在瓦楞紙板產(chǎn)量上已達到世界前列，更是因為行業(yè)技術(shù)也在不斷提高，很多前沿技術(shù)已在中國紙箱廠得到應用。而對于大多數(shù)中國紙箱廠來說，在采購瓦線時一方面考慮高速、寬幅、高效能，另一方面也開始關(guān)注在瓦線的關(guān)鍵零部件、關(guān)鍵配套設備方面采用的最新技術(shù)成果。通過此次全球規(guī)模最大的專業(yè)瓦楞展——2011中國國際瓦楞展，即可全面領(lǐng)略瓦楞紙板生產(chǎn)線的前沿技術(shù)。

　　1.碳化鎢瓦楞輥

　　碳化物瓦楞輥采用高致密、高硬度、強耐磨的碳化物合金粉末作為涂層，運用熱噴涂，將這一流動性好的涂層噴到精加工和細處理的筒體上。

　　與普通的瓦楞輥相比，碳化物瓦楞輥具有以下優(yōu)勢：

　　具有優(yōu)良耐磨損特性的碳化物涂層可以使得瓦楞輥在一個理想的狀態(tài)下設計，因此可以得到最優(yōu)化的齒型設計，從而得到理想的楞型。

　　普通瓦楞輥磨損后頂圓增大會導致膠量大，影響紙板質(zhì)量；碳化物瓦楞輥可以保證齒高、頂圓長久不變，保證紙板質(zhì)量平穩(wěn)。

　　減少2%~8%的芯紙用量，減少膠糊用量，減少廢物，減少瓦楞輥的更換次數(shù)，減少對其他機組的損壞。

　　易于修復，修復后的瓦楞輥直徑幾乎不變，重新噴涂后的瓦楞輥同樣可達到新造碳化物瓦楞輥的壽命。

　　2.自動制膠機 

　　粘合工序歷來被看作是瓦楞紙品生產(chǎn)過程中關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一，因為紙板粘合的質(zhì)量很大程度上取決于膠水的質(zhì)量，業(yè)內(nèi)也將膠水對瓦楞紙板生產(chǎn)的重要作用形象的比喻為瓦線的“血液”。自動制膠機根據(jù)用膠點不同的受熱情況和紙張的變化，能提供與之相適應的不同配方的膠。粘度、糊化溫度、固含量和膠的溫度由計算機精確控制，使流水線生產(chǎn)工藝達到最佳狀態(tài)。

　　3.高速接紙機

　　高速高效是近幾年紙箱企業(yè)在成本提升和利潤下滑的情況下，變相將低成本所追求的方向。零紙尾接紙頭可以避免接紙時不必要的浪費，降低瓦線的停機及質(zhì)量問題的產(chǎn)生，保證穩(wěn)定的高生產(chǎn)速度以及整條生產(chǎn)線的高紙板質(zhì)量。

　　4. 無碳低溫瓦楞線

　　除了這些已被廣泛使用的非常成熟的瓦線技術(shù)以外，隨著環(huán)保要求的越來越高，低溫瓦楞生產(chǎn)技術(shù)也正在市場推廣，與傳統(tǒng)的使用高溫蒸汽相比，該生產(chǎn)線不用鍋爐、燃煤、蒸汽、加熱、無污染，無排放，降低了生產(chǎn)成本，提高了紙板強度。實現(xiàn)低碳、高效、節(jié)能、減排、環(huán)保的效益，無疑將引發(fā)紙包裝行業(yè)的一場新革命。

　　由于無碳低溫瓦楞線是環(huán)保型機械，在生產(chǎn)過程中無污染、無排放、噪聲低。企業(yè)設點不受控制，更適合現(xiàn)在處于市區(qū)、居民區(qū)的傳統(tǒng)紙箱企業(yè)進行技術(shù)改造。生產(chǎn)線可適應任何地區(qū)及場地。其次，節(jié)省投資，本機不需要鍋爐、油爐，而傳統(tǒng)生產(chǎn)線還要另購鍋爐或油爐，進行煙塵達標排放技術(shù)處理，帶要耗煤、耗油。節(jié)約了購置鍋爐、油爐，治理環(huán)境或安裝天然氣管道的費用。再其次，節(jié)能節(jié)水，強度好無霉變，返潮率低。機械磨損小，使用壽命長。操作靈活，方便，占地面積小等。最后，采用電磁波技術(shù)直接加熱。產(chǎn)品表面在加熱過程中不直接與加熱體接觸摩擦，因而可真接使用卷紙印刷，甚至粘膜后，在生產(chǎn)線上生產(chǎn)三層火五層板，再進行色標跟蹤分切，傳統(tǒng)設備是無法做到的。

　　對于以上瓦線相關(guān)技術(shù)，在2011中國國際瓦楞展上將有充分展示，上海大松瓦楞輥、TIRUÑA S.L. 、常州海力制輥、原祿機械等將推出最新的碳化鎢瓦楞輥；成都創(chuàng)新、椿樺、勝科臨富等將提供整體漿糊調(diào)配系統(tǒng)，配合各種類型的瓦楞紙板生產(chǎn)線；BHS、鋒君等將在展會現(xiàn)場展示高性能接紙機；香港東卓科技亦將在展會現(xiàn)場推出最新的無碳低溫瓦線技術(shù)。

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