【CPP114】訊：“十一五”節(jié)能減排收官之戰(zhàn)愈演愈烈。不久前中國工業(yè)和信息化部向社會發(fā)布18個工業(yè)行業(yè)淘汰落后產能企業(yè)名單，要求這些企業(yè)的落后產能必須在今年9月底前關閉，共計2087家，其中造紙業(yè)279家，占13.3%——造紙業(yè)不可避免地成為了這場“運動”中的主角之一。

　　工業(yè)總產值占全國不到1%的造紙業(yè)，產生了近20%的工業(yè)廢水和超過30%的化學需氧量(COD)排放量。造紙業(yè)“突圍”成為擺在中國造紙行業(yè)面前的難題。

　　“沒有污染的產業(yè)，只有污染的企業(yè)。造紙業(yè)在北美、歐洲、日本的發(fā)展證明了造紙業(yè)可以做到與環(huán)境和諧發(fā)展。”亞洲漿紙業(yè)有限公司(APP)中國文宣部主任孫梓文日前在接受《科學時報》采訪時表示。

　　摘掉“頭號污染” 的帽子

　　2007年國家環(huán)境統計數據顯示，中國造紙業(yè)的廢水排放量和化學需氧量(COD)排放量分別占到了全國工業(yè)污水排放總量和化學需氧量(COD)排放總量的17%和35.2%，在全國41個工業(yè)行業(yè)中分列第一。事實上，這兩項“第一”造紙業(yè)已穩(wěn)拿多年。

　　由于中國多數造紙企業(yè)依舊延續(xù)傳統的管理模式和落后的工藝技術，造紙業(yè)在污染治理、技術攻關、環(huán)境監(jiān)管等方面遠未達標。

　　“很多較小的企業(yè)他們不是不愿意節(jié)能減排，而是沒有實力去做。”孫梓文直言，“在進行節(jié)能減排降耗的過程中，企業(yè)會面臨資金、人力投入、技術創(chuàng)新等方面的挑戰(zhàn)，并需要在企業(yè)內部將清潔生產的概念推廣普及直至‘深入人心’。”

　　在孫梓文看來，可持續(xù)發(fā)展才是一個企業(yè)的永續(xù)經營之道。通過技術創(chuàng)新與科學化管理，環(huán)保投入不僅能帶來環(huán)境與社會效益，更能創(chuàng)造直接的經濟效益。

　　“APP之所以有今天的成績，是因為我們始終推行‘清潔生產、節(jié)能減排’為基礎的生產小循環(huán)，有效提高資源利用率，降低原材料的消耗，從而達到環(huán)境和經濟效益的雙贏。”孫梓文對《科學時報》說。 “APP的經驗證實，現代造紙業(yè)不但不是‘兩高一資’的污染大戶，反而是可以實現社會、環(huán)境、經濟三大效益和諧發(fā)展的綠色行業(yè)。”孫梓文說。

　　“林漿紙一體化”助行業(yè)突圍

　　我國傳統造紙業(yè)以草漿為主，其比例高達80%以上。目前，草類制漿化學需氧量(COD)排放量占整個造紙工業(yè)排放量的60%以上，成為主要的污染源，這種不合理的原料結構給環(huán)境造成了嚴重污染。

　　只有增加優(yōu)質長纖維的供給，提高木漿比重，淘汰落后草漿生產線，優(yōu)化造紙原料結構，才能從根本上解決我國造紙帶來的環(huán)境污染問題。——“林漿紙一體化”成為中國造紙行業(yè)突圍的路徑選擇。

　　“林漿紙一體化”是指將原來分離的林、漿、紙三個環(huán)節(jié)整合在一起，形成“以紙養(yǎng)林、以林促紙、林紙結合”的良性循環(huán)產業(yè)鏈，從而帶動林業(yè)和造紙業(yè)發(fā)展的一種全新模式。

　　“‘林漿紙一體化’是造紙業(yè)實現可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。”孫梓文說。為了實現“林漿紙一體化”，目前國家層面已經劃定了漿紙原料林建設區(qū)域，在荒山荒地或商品林地種植人工林，以增加木材對造紙的供應。

　　“林漿紙一體化”不僅能改變造紙業(yè)現有的原料結構，還能在森林固碳領域發(fā)揮重要作用。目前，除了APP(中國)以外，國內一些大型紙業(yè)集團如泰格林紙集團、華泰紙業(yè)、晨鳴紙業(yè)等都在加快‘林漿紙一體化’建設戰(zhàn)略的實施，加緊累積森林碳匯，從而帶動了整個造紙行業(yè)的優(yōu)化升級。

　　盡管業(yè)內對“林漿紙一體化”戰(zhàn)略疑慮猶存——一些專家認為，“林漿紙一體化”雖然從源頭上解決了污染問題，但大規(guī)模地種植人工原料林將可能破壞生物多樣性。

　　孫梓文的觀點與此相左。他認為，在國家政策的引導下，造紙企業(yè)通過營造人工原料林，一方面可以滿足自身對原料的需求，另一方面也將間接保護天然林資源，促進生物多樣性的保護。

　　“造紙企業(yè)營造人工林，本身會減少人類對天然林資源的干擾，從而促進生物多樣性保護。”孫梓文解釋說，“目前我國林地比較分散，營造的人工林與當地的其他農林資源交匯鑲嵌，本身也構成了一個更大范圍的生物多樣性，不會出現幾千公頃、幾萬公頃集中連片的人工林。”

　　據孫梓文介紹，APP(中國)在保護生物多樣性方面，采取了積極主動的人工林生態(tài)環(huán)境管理。在開發(fā)所有林地前均進行嚴格評估，對該地區(qū)進行一系列獨立的生態(tài)和社會評估，確保可能存在的環(huán)保價值。同時，為了在進行人造林開發(fā)時不破壞具有較高保護價值的森林，還會留出一定比例的人工林作為保留地，在生產經營中保留緩沖帶以及帶間原生植被，以保護物種。

　　科技創(chuàng)新成轉型關鍵

　　“發(fā)展低碳經濟，科技創(chuàng)新是根本。”孫梓文指出，造紙業(yè)作為我國的傳統產業(yè)，只有科技創(chuàng)新，才能保持與低碳經濟同步，并從中獲得收益。

　　“作為我國綠色循環(huán)經濟的實踐者，APP(中國)一直把科技創(chuàng)新作為企業(yè)發(fā)展的重要方針。”孫梓文介紹說，APP(中國)集團旗下的金東紙業(yè)作為中國最大的銅版紙企業(yè)，旗下設立金東研發(fā)中心。2004年經國家批準金東博士后工作站在金東研發(fā)中心掛牌成立，加速了科研成果產業(yè)化，并帶動和培養(yǎng)了一批高水平的技術學科帶頭人及中青年專業(yè)技術人才。

　　“我們旗下的企業(yè)在環(huán)保方面也進行較大的投資。”孫梓文補充說，金東紙業(yè)、金海漿紙等企業(yè)都通過對科技創(chuàng)新投資和環(huán)保投入創(chuàng)造了直接經濟效益。

　　據孫梓文介紹，截至2008年底，金東紙業(yè)在環(huán)保上的投資已達11.5億元，每年的環(huán)保收益達到1億元。“在廢水、廢氣、廢渣等方面的‘開源’和‘節(jié)流’是金東紙業(yè)的制勝法寶。”

　　在制漿過程中產生的固形物溶于“黑液”中，是制漿造紙過程中最主要的污染源。2008年，金海漿紙投資3.6億元增設了目前世界上最大的堿回收鍋爐設備—二號堿回收系統。

　　堿回收系統是專門用于回收“黑液”并循環(huán)利用的系統，它能將黑液濃縮后燃燒形成蒸汽發(fā)電，一方面減少污染物的排放，另一方面增加能源回收。目前，整個系統回收總堿量達到95%以上，全廠電力和蒸汽供給的70%~80%為回收熱能。

　　通過“十一五”的建設，中國造紙業(yè)低碳和綠色化已經初見成效，但是由于造紙工業(yè)產業(yè)鏈比較長，涉及面廣，同時又是一個資金密集型、技術密集型的行業(yè)，因此要徹底實現產業(yè)現代化還有很長的一段路要走。

　　對此，相關人士認為，通過科技創(chuàng)新引領中國造紙業(yè)發(fā)展，在制漿造紙過程中把生物技術引進來，是未來中國以及世界造紙成為低碳和綠色產業(yè)的重要發(fā)展方向。

　　這與孫梓文的觀點不謀而合。他認為，制漿造紙生物技術將是未來中國及世界造紙的低碳及“綠色”技術的重要發(fā)展方向之一。未來制漿造紙生物技術將是造紙工業(yè)研究熱點，其技術將涵蓋制漿造紙整個過程，如基因重組改良造紙原料、生物制漿、生物漂白、廢紙生物脫墨、酶處理和改善漿料性能樹脂生物控制等。

　　“對于企業(yè)而言，必須認識到科技創(chuàng)新是根本。”孫梓文強調，“造紙工業(yè)的綠色支撐技術已經并將繼續(xù)為造紙行業(yè)的低碳、綠色發(fā)展提供良好的技術保障。”



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