·抗粘花性的區(qū)別

　　在一般人的印象中，UV油不存在粘花的情況，但在一些特殊的情況下，如，要求UV油有很好的防爆線性，這時會盡量減少UV油的交聯(lián)密度，使UV油具有更好的柔軟性，在紙張彎曲的情況下不至于斷裂。但由于UV油固化的不完全性，可能會帶來UV油粘花的風險。

　　另外，在絲網(wǎng)UV油中，為獲得良好的柔軟性和對薄膜的附著力，會在光油中填加熱塑性樹脂，如聚丙烯酸異丁酯等，這些樹脂不僅自己不參與固化，反而會阻隔其它單體和樹脂的固化，這類UV油固化更不充分，粘花的可能性更大。

　　在EB光油中，由于電子束的猛烈轟擊，能夠反應(yīng)的單體和樹脂會充分反應(yīng)掉，粘花的可能性很小。

　　·耐溶劑性的區(qū)別

　　個別情況，光油會有耐溶劑性的要求，如在彩盒上面開天窗貼PVC或PET膠片，由于彩盒膠中含有少量溶劑，如果UV油的耐溶劑性很差，就有可能導(dǎo)致UV油和膠片粘在一起。另外，貼膜家私表面涂層，對耐溶劑性也有要求。

　　耐溶劑性的測定方法為：以棉布蘸MEK（甲乙酮），往返為一次，擦破涂膜為止。下圖3是EB光油和UV光油耐溶劑性的區(qū)別，涂層厚度為4微米。

　　在相同厚度條件下，EB光油的耐溶劑性是UV光油的4倍以上，隨著涂層的加厚，EB光油的耐溶劑性會更明顯。

　　·EB光油是否和UV油一樣需要打底

　　首先，我們需了解為什么UV油需要打底，在UV油中，活性單體的分子量很小（300左右），低聚物的分子量也非常有限（約在500-1000之內(nèi)），和溶劑型光油中的樹脂（2萬）及水油中的樹脂（5000-10萬）相比，分子量相差巨大，在UV油涂布到卡紙上時，單體和低聚物會滲透到紙張纖維中，失去表面上光的作用。為保證UV油不向紙張內(nèi)部滲透，全部停留在紙張表面，需要用高分子量的產(chǎn)品，如水油打底，同時為保證底油和UV油有良好的附著力，底油也需要特別設(shè)計和配套。

　　EB光油和UV光油在配方選材上非常相近，因此EB光油也是需要打底油，但由于EB光油固化的充分性，在EB光油中可以使用更高分子量的樹脂，對設(shè)計不需要打底的EB光油提供了更大的可能性和靈活性。

　　·成本上的區(qū)別

　　相信每個人都會問及這個問題，對于氣味要求不敏感的外包裝材料上使用的UV油，由于沒有使用昂貴的紫外光引發(fā)劑，此類UV油和EB油相比，光油價格相當。但對于一些要求較高的禮品包裝、醫(yī)藥、煙酒食品等外包裝上使用的UV油，UV光油價格會高于EB光油，但由于EB光油施工過程中需要氮氣或二氧化碳氣體保護，總體成本二者可能相當，由于沒有工業(yè)生產(chǎn)資料，目前還不能給出準確答案。

　　EB光油的優(yōu)點總結(jié)

　　高效：單組簾式EB固化設(shè)備的固化速度已可達到900米/每分鐘（計算值），高過3只UV燈管串聯(lián)的UV固化設(shè)備（約200米/分鐘），同時也高于目前最快的印刷速度（726米/分鐘，計算值，德國曼羅蘭[產(chǎn)品]75型印刷機，7.5萬張對開），因此EB光油是目前干燥速度最快的光油，不會成為提升印刷效率的障礙；提升產(chǎn)品的附加值：EB光油的固化程度遠高于UV光油，可以使產(chǎn)品具有更好的耐磨性、耐擦花性、耐溶劑性、耐黃變性和良好的氣味，這些性能是UV油、水油等光油所無法達到的。

　　安全性和環(huán)保性：用EB光油施工后的印刷品表面，沒有殘留的小分子化學物質(zhì)，其安全性和環(huán)保性同樣是UV油所無法達到的，可以安全地使用在食品包裝、煙酒包裝、藥物包裝或和人體接觸的物品包裝上。

　　結(jié)論

　　EB光油較UV涂料在性能上存在明顯優(yōu)勢，在加工高文件產(chǎn)品或某些特殊要求產(chǎn)品時，如食品包裝/煙酒包裝/和人體接觸的物品包裝等，EB光油是一個較好的選擇。


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