【CPP114】訊：碳化鎢瓦楞輥工藝

　　新造碳化鎢瓦楞輥

　　新造碳化鎢瓦楞輥工藝與傳統瓦楞輥不同,首先前基體熱處理硬度不同，噴涂前齒型精度要求更高，必須在全自動數控磨上完成，其次噴涂技術是關鍵，以保證碳化鎢的硬度結合力及后道拋光處理的質量，最難加工的是噴涂后的拋光技術，因瓦楞輥不同於一般工件，其齒型的獨特性和表面硬度極高(如鉆石)的碳化鎢，傳統的普通砂輪磨削根本無法進行。

　　舊瓦楞輥改制碳化鎢瓦楞輥

　　首先須對舊輥進行嚴格檢測，然后可以改制成碳化鎢瓦楞輥（注意：有些舊輥不能改制，如原熱處理方式相差太大）。
碳化鎢瓦楞輥的修復

　　新的碳化鎢瓦楞輥涂層厚度0.1mm，當長期使用涂層減少而不能生產時，我們為你去除殘余碳化鎢再修復，瓦楞輥直徑幾乎不改變。

　　碳化鎢瓦楞輥優勢

　　與一般瓦楞輥相比較，碳化鎢材料具備明顯的技術優勢，主要集中在以下幾點：

　　1，碳化鎢瓦楞輥比一般瓦楞輥壽命耐用3－6倍。

　　2，一般瓦楞輥齒高變化大，紙板質量不穩定，新輥時芯紙與涂膠輥間隙應是0.1mm-0.2mm，但是當瓦楞輥中間磨損0.1mm，間隙就會擴大，從而導致過多的膠量，過多的水份使紙板軟且易彎翹；碳化鎢瓦楞輥齒高變化小且長久，紙扳質量平直穩定。

　　3，一般瓦楞輥中間磨損過量，變成中凹，就無法再生產寬幅的紙板，產生廢紙，因為兩端會被壓破或中間不著糊（脫膠起泡），這時候您不得不去研磨輥的兩端，以便走寬幅紙板，維持瓦楞輥的壽命；碳化鎢瓦楞輥因為耐磨，不存在走窄幅紙后再走寬幅紙而產生問題。

　　4，一般瓦楞輥因為磨損快，所以原始設計齒高較高（楞率大），以保證壽命;碳化鎢瓦楞輥因為耐磨，一開始就設計較低齒高（楞率�。┣覊勖�長久。

　　5，一般瓦楞輥不能用V型楞，因為楞頂若小就會很快被磨損，紙板會越來越軟；碳化鎢瓦楞輥因為耐磨就不存在這問題。

　　6，一般瓦楞輥齒頂磨損快且多，修復后直徑就小很多；碳化鎢瓦楞輥因為耐磨且磨損及少，修復后直徑幾乎不變。

　　而最重要的是：碳化鎢瓦楞輥在整個輥運轉壽命中，它的楞高幾乎不變。

　　正是有了如此多的優點，大松碳化鎢瓦楞輥才能傲立于瓦楞包裝行業，以巨大的銷售量成為國內瓦楞輥行業的龍頭企業之一。并且，大松如今依舊在以驚人的速度向前發展，不斷的為客戶提供更優質的產品與服務，同時為客戶創造更多的利益。未來的大松一定可以做的更好更強。


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