3.調配有啞膠膜的專色

    　向來最困擾配色師傅的事，就是在覆上啞膠膜的樣板上準確地調配膜下的專色。這不僅講求師傅的經驗，還需要花費極長的時間來回調整，才能勉強達標。「計算機配色」系統近期提升了這方面的技術，只需約一小時，便能調配好覆啞膠膜下的專色。此外，系統會清楚記錄以往數據，當印件翻單時，無須費時重開新配方。

    　提升上述應用技術需要具備的條件

    　1.系統數據庫內的基墨采購須知

    　每一批號專色基墨的l*a*b值，與數據庫內同一種專色基墨的l*a*b值，兩者落差不能超出△e0.8，其濃度、色域應盡可能接近pantone的范圍，不能相距太遠，否則極難調配到低落差值的專色油墨。

   　 所有用計算機處理的相關物料，必須要有比較高的質量和重復性。現時市場上有很多自稱為pantone的墨，可能是將貨就價的關系，卻不達標，而真正達標的墨的價格是一般專色的四倍，所以采購部需要多花功夫，才能購買到質量及價格相稱的專色基墨。「計算機配色」系統可在15分鐘內測試到不同型號、不同批號的油墨，在濃度、公差值、色彩度和轉移性方面的分別，這些數據能夠客觀地分析各種油墨的好壞。部分采購員對產品認知不足，只懂得購買平價貨，或以印刷師傅的喜好作準，這樣做實在不妥當，「貴買貴用」固然不好，「平買貴用」更是得不償失！

    　2.最高管理層「須知」及「支持」

   　 為了讓配色系統能夠發揮最大的功用，印刷廠的最高管理層除了需要積極支持操作部門外，更應安排及確保操作員依照系統的培訓程序，由淺到深作漸進式學習及實踐，直至熟練細則，切忌操之過急。好的組合是靠「科技、工藝、心思、經驗」組合而成，缺一不可。

   　 簡單舉例，一個準確的、上了印刷機后不用停機作來回調校的專色，平均可省約30分鐘的生產時間，一部四色對開印刷機的30分鐘生產成本約是500元（港元，下同），乘以每月25個工作天計算，每只專色每月可節省12,500元（相等于12.5小時的生產時間）。只要一天調配兩個精準合格的專色，一個月便可省回25,000元，一年便省下300,000元，這豈止收回投資這套系統的成本！（見表1）這還沒計算其它優點，包括提升質量，增加印刷買家信心等。該系統的平均產能為每8小時可調配10只專色，套用在需要10只專色的日夜班印刷廠，每天可節省5小時的生產時間！

   　 匹配儀器須知慎防錯買不通行產品

    　檢測儀器

    　測量儀器、驗測工具（如分光密度儀）是用來測量印刷色彩值、網點、灰平衡及反差值等數據，不同品牌有著不同的測量設計，尤其是儀器表的讀數差異較大。

  　  “x-rite＂收購了“gretag（格靈達）＂及pantone后，其印前、配色、印刷及掃描的印刷檢測產品占據了全球印刷市場份額約80%以上，幾乎是大型印刷買家指定采用的驗收儀器。各位買家購買儀器時，緊記考慮通行品種的商業價值，包括技術、校正、維修保養等支持服務，這些只有通行牌子才會照顧到。

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