但為何這一類的技術并無法全面使用？主要原因在于：

　    1.制版分色加網(wǎng)時依賴操作員的經(jīng)驗進行調整。

   　 2.一般分色對色版比較重視，而對黑版有所忽略。

   　 3.客戶原稿的種類繁多，分色制版難以統(tǒng)一處理。

  　  4.印刷條件的多變，造成上機印刷時常需要調整。

  　  5.傳統(tǒng)打稿不穩(wěn)定，難以做分色處理的參照色樣。

 　   6.現(xiàn)行PDF文件，難再調整文件內的圖像色彩信息。

 　  是新的IT技術讓柳暗轉花明。現(xiàn)在市面已有多種成熟的IT軟件，你不需要理會其中的道理，只需要將客戶提供的PS、EPS、PDF等檔格式丟進「熱檔夾」，在RIP的過程中，將同一網(wǎng)點位置重迭的CMY三色替換成黑版。

   　 實際上，目前業(yè)界就已有多種品牌的自動化色彩轉換工作流程在運行。除可以準確地將CMY三色油墨的使用量自動計算出來，用黑色取代之外，還可以調整圖像的色彩平衡。既不會影響最終的印刷品質，更不需太多的人工干預。例如：GMG的Ink Optimizer，CGS的ORISInkSaver，Agfa的Arkitex OptiInk，AB Grpah的Ink Saver等。

  　去年利豐雅高測試過GMG的Ink Optimizer，它能通過計算CMYK到CMYK的顏色轉換量來減少應用到頁面上的油墨數(shù)量，同時還能保證油墨品質，改善印刷條件。在這個系統(tǒng)的控制下，自動減少的彩色墨量使得印刷的總墨量（Total Ink Limit）整體減少到25%以上，同時顯著減少干燥時間和印刷作業(yè)準備時間，從而進一步加快印刷機的速度，提高生產(chǎn)率。

    　今年利豐雅高在進行另一類似產(chǎn)品的測試，CGS的ORIS Ink Saver。這是一個顏色管理的UCR/GCR系統(tǒng)，它能夠運用獨特的運算方法自動減少油墨使用量，并將其應用到線性和連續(xù)調圖像數(shù)據(jù)中，根據(jù)原稿上油墨覆蓋量的不同，這款軟件能將油墨量減少20%以上，同時相對地減少油墨干燥時間，印刷準備時間和降低對紙張克重的要求。

  　  測試結果如下：

　    1.增加了黑墨的使用量，但CMY彩色油墨量能相應地省下15%。注意以下特點：

    　a.其中圖像面積覆蓋率愈大愈節(jié)省；

   　 b.圖像色調愈黑、愈灰、愈省，但不利于色彩鮮艷的情況；

   　 c.印量愈大愈省，最好是1萬印以上；較不利于短版印刷，商業(yè)輪轉最為受惠；

  　  d.黑版因分色不同設置會有不同的效果，調節(jié)軟件時，使用超過50%的GCR會更節(jié)省油墨，但要犧牲某些色彩的飽和度。