3. 如果機(jī)器在空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)異聲，除了雙 連葉片泵本身質(zhì)量原因引起的噪音外，很可能 是皮帶輪中間的軸承缺油或損壞所致。該處的 軸承早期使用的是配對(duì)軸承，若加油必須兼顧到內(nèi)外兩個(gè)軸承。 另外在更換軸承時(shí)如無法選購到配對(duì) 軸承，則必須根據(jù)兩個(gè)軸承內(nèi)外圈平 面之間的間隙加放適當(dāng)?shù)恼{(diào)整墊片 （安裝時(shí)兩軸承外圈的寬面相對(duì)），既不能使軸承壓死發(fā)燙也不能因間隙太大 而導(dǎo)致皮帶輪晃動(dòng)。

- M2 r7 K" Q- Z6 p2 `6 I考慮到這個(gè)問題，我司現(xiàn)在出廠的機(jī)器皮帶輪內(nèi)已全部采用單個(gè)的軸承（用戶在更換和購買時(shí)請(qǐng)注意）。

, s8 G! Q# r, @, l如果在下刀時(shí)有異聲：機(jī)械方面的原因很可能是蝸桿兩端的軸承（特別是靠近小油缸處的軸承）損壞，可按以上（2） 順序逐步拆卸，直至取下蝸桿并更換相應(yīng)的軸承（再次提請(qǐng)注意：為了安全起見，如果要拆卸蝸桿，事先必須將刀放至 最底下）

" g! B: \4 h3 ]  |# N在更換蝸桿靠小油缸處的平面軸承時(shí)，必須注意平面軸承的上下兩片其內(nèi)孔是大小不同的，其中內(nèi)徑小的裝在推桿 上，內(nèi)徑大的裝在小活塞上，千萬不能搞錯(cuò)。

( P# |: y4 z- m% N! X而液壓方面引起的原因則可能是由于液壓箱里常開電磁閥下面的卸油管已脫落，卸荷的壓力油直接噴在了油面上所 濺起的空氣泡沫被吸入液壓管路所致。在開機(jī)情況下打開液 壓箱正面的蓋板后即可明顯看到閥板的中間底部有油往下噴出，可在油箱里摸出油管并擰上，再排盡管路里的空氣即可。

0 P* K  D9 T) g) c* [0 w管路里如果有空氣，當(dāng)壓紙器壓到工作臺(tái)面時(shí)會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)的現(xiàn)象（壓力大時(shí)更明顯），早期機(jī)型的壓力繼電器壓板會(huì) 不停地抖動(dòng)而且不能下刀（注意，現(xiàn)在S系列的機(jī)型已取消 了壓力繼電器這一部件而用時(shí)間繼電器代替控制紙張壓緊后下刀時(shí)間的快慢）。欲排除空氣可在壓紙器和工作臺(tái)之間放 置一塊高約6～7厘米，長約50厘米左右的木塊，左手按住油 箱左面的S12行程開關(guān)，右手用螺絲刀輕按常開電磁閥的閥芯，使壓紙器慢慢下降至木塊時(shí)稍稍加力，這樣反復(fù)地來回 多次，直至噪音越來越小，即可將空氣排除（也可同時(shí)旋松 壓紙油缸頂部側(cè)面的六角頭螺堵，使油和空氣在壓紙器下壓的過程中一起排出后再緊固住）。

4. 如果管路的空氣經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)，那就要考慮是否是雙聯(lián) 葉片泵軸頭處的骨架油封損壞，這個(gè)密封圈較難更換，一旦 安裝不好就會(huì)漏氣，實(shí)在沒辦法就只能更換新的油泵。檢查中大家要了解的是液壓系統(tǒng)有空氣必定是液壓油輸入部分的 原因引起。

5. 蝸輪箱后面的凸輪下刀時(shí)作順時(shí)針運(yùn)動(dòng)（從背面看）， 三個(gè)行程開關(guān)在停車時(shí)與凸輪的正確位置應(yīng)按說明書內(nèi)的元 件位置圖所示（左邊一個(gè)即將離開凸輪；中間的開關(guān)滾輪停在小凸輪的左 側(cè)且不能被頂住（注意：在S系列機(jī)型 的機(jī)器上S5行程開關(guān)已取消）； 右邊一個(gè)則剛被凸輪壓住）。其 作用分別為：左邊的一個(gè)控制 液壓箱內(nèi)的常閉電磁閥，當(dāng)壓紙器下 壓，刀往下運(yùn)動(dòng)時(shí)該開關(guān)即斷開，使常閉電磁閥失電，此時(shí)即使放開雙手，刀座 停止運(yùn)動(dòng)，由于常閉電磁閥已關(guān)閉，油缸內(nèi)的壓力 油無法回流，壓紙器將繼續(xù)壓緊于紙面而不致回升。中間的 開關(guān)通過裝在大凸輪上面的小凸輪起單次作用，也就是說每一刀裁切完畢不管你是否松開雙手，裁刀也只能停在最高點(diǎn) 而無法連續(xù)工作。右邊的開關(guān)作用于上下半周，即在下刀的 過程中，由于該開關(guān)處于斷開狀態(tài)，所以雙手必須按住雙手按鈕不放才能保持連續(xù)下刀。刀座回升過程中，開關(guān)與凸輪 脫離而閉合，通過電路的控制，此時(shí)松開雙手刀也能自動(dòng)回 到最高點(diǎn)。有時(shí)在一次裁切循環(huán)結(jié)束后會(huì)出現(xiàn)死點(diǎn)現(xiàn)象，也就是中間的小凸輪未能走到單次開關(guān)滾輪的右側(cè)而是正好頂 住在單次開關(guān)的滾輪上，以致無法再進(jìn)行下一刀的裁切。這 就必須通過調(diào)整單次開關(guān)和上下半周兩個(gè)開關(guān)之間的距離，使每切完一刀后凸輪就能回復(fù)到正確的狀態(tài)。

在SQZK系列的機(jī)型中，我們已經(jīng)取消了中間的單次開關(guān)，而通過其他兩個(gè)開關(guān)的組合取代了單次下刀這個(gè)功能， 這樣就不會(huì)再出現(xiàn)因?yàn)榈蹲�處于上死點(diǎn)而無法繼續(xù)工作這個(gè) 難題了。

3 A, C! [- N2 O& q; y# |& r9 U6. 在裁切過程中如發(fā)現(xiàn)有少量有規(guī)律滑刀現(xiàn)象的話（如 果滑刀沒有規(guī)律，一會(huì)多、一會(huì)少，就不能簡單的去調(diào)整凸輪位置，而要找出原因），可松去凸輪中間的六角螺絲，將凸 輪適當(dāng)?shù)仨槙r(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)一點(diǎn)角度即可（轉(zhuǎn)動(dòng)角度的大小可根據(jù)實(shí)際情況逐步調(diào)整，電腦機(jī)調(diào)整時(shí)還要注意兩片凸輪必須同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)）。如果還不能解決問題，那么就需要在裁切力測(cè)量 點(diǎn)裝上壓力表，仔細(xì)觀察刀回到最高點(diǎn)時(shí)副泵壓力是否能立 刻回到零。如不能及時(shí)回零，則可能是卸荷不暢通，需檢查裁切電磁閥復(fù)位是否正常、油路有無堵塞等現(xiàn)象；如果壓力 能迅速回零，那就很可能是小油缸的活塞運(yùn)動(dòng)不靈活、離合 器復(fù)位彈簧強(qiáng)度不夠、摩擦片上有油打滑等機(jī)械部分的原因所致，另外也可以拆下小油缸檢查蝸桿尾部的幾個(gè)軸承，它 們?nèi)绻麚p壞也會(huì)引起滑刀現(xiàn)象，請(qǐng)分別拆下以上幾個(gè)部件進(jìn) 行檢查。

7 E$ g/ m1 q- O: i7. 經(jīng)常注意并調(diào)整皮帶輪與摩擦離合器之間的間隙。具 體方法是旋松四只無頭內(nèi)六角圓柱頭螺釘，擰緊另四只內(nèi)六 角螺釘，使間隙增大，反之則間隙縮小，調(diào)整完畢必須將螺釘全部擰緊。該間隙宜保持在0.5～1mm之間，并要求在整 個(gè)圓周內(nèi)間隙基本一致。

& u0 z" |. `% w三、壓紙機(jī)構(gòu)　

1. 壓紙部件的機(jī)械部分較簡單，其主要運(yùn)動(dòng)由液壓系統(tǒng) 控制的四連桿機(jī)構(gòu)和回升彈簧帶動(dòng)壓紙器上下運(yùn)動(dòng)（導(dǎo)致壓 紙機(jī)構(gòu)故障的液壓原因放在液壓部分一起講），當(dāng)壓紙油缸的活塞上行時(shí)，通過壓紙杠桿、連桿、拉桿的傳動(dòng)使壓紙器 下壓，壓紙器的回升依靠回升彈簧的拉力作用使之復(fù)位。

7 l) l/ h# ]$ J7 i單就機(jī)械故障來說，可能就是壓紙杠桿上的滾針軸承 磨損或位移逃出來。一般來說，如果壓紙器突然出現(xiàn)左右 高低不平的話，就要考慮到是壓紙杠桿的滾針軸承損壞。如要更換，必須在壓紙器和工作臺(tái)之間墊上足夠高的物品， 然后旋轉(zhuǎn)螺絲卸去回升彈簧，在壓紙器不受力的情況下才 能進(jìn)行更換。