目前商業(yè)印刷的印前打樣主要包括藍紙打樣和數(shù)碼打樣兩個環(huán)節(jié)，其中藍樣主要用于版式和整體效果的輸出確認。傳統(tǒng)藍樣的輸出基本依靠噴墨打印機來實現(xiàn)，由于無法實現(xiàn)雙面打印，通常都是打印單面后再以手工的方式進行粘合和裝訂，效率低。利豐雅高印刷集團有限公司東莞分公司（以下簡稱東莞利豐雅高）通過將富士施樂的數(shù)碼印刷設(shè)備應(yīng)用到印前打樣中，成功地改善了原有的藍樣輸出流程，為傳統(tǒng)商業(yè)印刷的印前打樣提供了很好的借鑒。

利豐雅高創(chuàng)立于1960年，作為業(yè)內(nèi)知名的大型印刷集團，利豐雅高共擁有十余家全資、合資的印刷企業(yè)，員工逾8000人，主營業(yè)務(wù)是精裝書籍和精品雜志的設(shè)計、印刷和裝訂，業(yè)務(wù)范圍遍及全球30多個國家和地區(qū)。同業(yè)內(nèi)很多印刷企業(yè)一樣，東莞利豐雅高一直以傳統(tǒng)的方式——運用噴墨設(shè)備和寫真設(shè)備進行藍樣輸出。在東莞利豐雅高高級印前經(jīng)理佘文成先生看來，這種傳統(tǒng)的藍樣輸出方式主要存在三方面的問題。“一是耗材的費用較高，每天都要消耗大量的專用紙張和墨水，噴頭損耗也很嚴重；二是效率低，樣張的輸出速度較慢，而且不能雙面打印，需要進行繁瑣的后期加工，要有專門的人進行手工的折疊、粘合和裝訂；三是質(zhì)量不高。”

為了控制成本、提高效率、提高打樣質(zhì)量以吸引高端市場客戶，東莞利豐雅高決定引入數(shù)碼印刷系統(tǒng)來優(yōu)化原有的印前藍樣流程。經(jīng)過兩年的多方考量和嚴格篩選，東莞利豐雅高去年引入了富士施樂彩色數(shù)碼印刷設(shè)備DocuColor 5000。談及之所以選擇富士施樂，佘先生表示，除了富士施樂技術(shù)先進、產(chǎn)品性價比高和服務(wù)完善外，還有一個關(guān)鍵的原因是富士施樂的數(shù)碼印刷藍樣解決方案能夠較好地融入到利豐雅高的傳統(tǒng)印刷流程中。“數(shù)碼印刷流程與傳統(tǒng)膠印流程的融合是一個比較復(fù)雜的問題，在這方面富士施樂有著先進的解決方案。具體而言，富士施樂數(shù)字化流程能夠與我們的Prinergy印能捷系統(tǒng)實現(xiàn)無縫對接，其前端服務(wù)器能夠直接接收符合JDF標準的數(shù)據(jù)流。這樣我們就能夠使用富士施樂DocuColor 5000將數(shù)碼打樣和藍紙打樣整合成一道工序，同時控制數(shù)碼印刷業(yè)務(wù)和計算機直接制版膠印業(yè)務(wù)，用一次打樣完成以往兩次打樣才能做完的事情。”

在富士施樂技術(shù)人員的協(xié)助下，彩色數(shù)碼印刷機DocuColor 5000被順利地整合到了利豐雅高原有的印刷流程中。在正式運行后，利豐雅高的印前打樣就發(fā)生了明顯的變化。對此佘先生介紹說：“我們此次引入的富士施樂數(shù)碼印刷系統(tǒng)精度高，速度非常快。以前我們出一帖16份A4樣張大概用35分鐘，而現(xiàn)在僅需要1分鐘就可完成。以前我們一共有8部傳統(tǒng)藍紙打樣設(shè)備，20個操作人員。在引入富士施樂數(shù)碼印刷系統(tǒng)后，我們的操作人員減少了一半，工作效率提高了5倍。有了富士施樂數(shù)碼印刷藍樣輸出方案，我們有效地控制了成本，提高了效率。”

“更為重要的是，我們很多客戶都是知名的出版商，印刷業(yè)務(wù)以高檔精裝書籍為主，因此對打樣質(zhì)量的要求非常高。在引入富士施樂的彩色數(shù)碼印刷設(shè)備DocuColor5000后，我們的打樣質(zhì)量提高到了一個前所未有的程度，同時還實現(xiàn)了自動雙面打印、裝訂。當我們以更快的速度，把更為精美的書籍樣品送到客戶手中時，他們無不表示出贊賞。”

佘文成先生表示，僅在藍樣輸出這一環(huán)節(jié)上，數(shù)碼印刷就已經(jīng)給東莞利豐雅高帶來了巨大的回報。而下一步，他們則打算進一步挖掘數(shù)碼印刷的潛力。“我們計劃把數(shù)碼印刷的藍樣應(yīng)用方案推廣到更多的分公司。此外，我們打算和富士施樂合作，讓數(shù)碼印刷更多地融合到我們現(xiàn)有的印刷流程中，開發(fā)出更多的增值業(yè)務(wù)，從而為我們的企業(yè)尋找更多的利潤增長點。”